干燥器的热量衡算-河北化工医药职业技术学院.PPT

二、湿度图的应用 1、利用湿度图查取湿空气的物性 2、湿空气状态点的确定 【例7-2】在总压为101.3kpa下，空气的温度为20℃，湿度为0.01 kg水/kg干气。试求： 1. φ、td 、 tw； 2. 总压P与湿度H不变，将空气温度提高至50℃时的φ； 3. 温度t与湿度H不变，将空气总压提高至120kpa时的φ； 4. 若总压提高至300kpa，温度仍为20℃，每100m3原来的湿空气所冷凝出来的水分量？ 9.2 干燥过程的物料衡算与热量衡算 9.2.1 湿物料中含水量 9.2.2 干燥过程的物料衡算 9.2.3 热量衡算 9.2.4 空气出口状态的确定 9.2.5 干燥器的热效率 9.2.1 湿物料中含水量 两种表示方法： 一、湿基含水量 w [kg水/kg湿物料] 二、干基含水量 X [kg水/kg干物料] 三、两者关系 9.2.2 干燥过程的物料衡算 干 燥 流 程 图 预热器 L, t0 , H0 L, t1 , H1 干 燥 器 L, t2 , H2 湿物料 G1, w1, (X1), θ1 产品 G2, w2, (X2), θ2 新鲜空气 废气 L ——绝干空气质量流量，[kg干气/hr]； G1、G2 ——物料进出干燥器总量，[kg物料/hr]。 一、绝干物料量Gc [kg干物料/hr] 二、汽化水分量 W [kg水/hr] 水分汽化量＝湿物料中水分减少量＝湿空气中水分增加量 三、绝干空气用量 L [kg干气/hr] [kg干气/kg水] 比空气用量：每汽化1kg的水所需干空气的量。 （单位空气消耗量） 四、湿空气参数 1. 湿空气用量 [kg湿气/kg水] [kg湿气/hr] 2. 湿空气体积 [kg湿气/kg水] [kg湿气/hr] 3. 湿空气密度 [kg湿气/m3湿气] 9.2.3 热量衡算 QL I1, L, t1 , H1 产品 G2, w2, (X2), θ2 湿物料 G1, w1, (X1), θ1 I2, L, t2 , H2 废气 I0, L, t0 , H0 新鲜空气 QP 预热器 QD 干 燥 器 QP：预热器内加入热量，[kJ/hr]； QD：干燥器内加入热量，[kJ/hr]。 外加总热量 Q＝QP＋QD 汽化1kg水所需热量： [kJ/kg水] 一、预热器的加热量计算 qP 若忽略热损失，则 [kJ/kg水] 二、干燥器的热量衡算 输入量 （1）湿物料带入热量（焓值） cM：干燥后物料比热，[kJ/kg湿料℃]； cw：水的比热， [kJ/kg水℃]。 （2）空气带入的焓值 [kJ/kg水] （3）干燥器补充加入的热量 [kJ/kg水] 2. 输出量 （1）干物料带出焓值： （2）废气带出焓值： （3）热损失： Σ输入＝Σ输出 物料升温所需热量 所需外加总热量 q： 9.2.4 空气出口状态的确定 一、等焓干燥过程（绝热干燥过程或理想干燥过程） ——空气在进、出干燥器的焓值不变。 过程分析： 令： 则有： ：外界补充的热量及湿物料中被汽化水分 带入的热量； ：热损失及湿物料进出干燥器热量之差。 等焓过程： 等焓过程又可分为两种情况，其一 无热损失 湿物料不升温 干燥器不补充热量 湿物料中汽化水分带入的热量很少 空气放出的显热完全用于蒸发水分所需的潜热，而水蒸汽又把这部分潜热带回到空气中，所以空气焓值不变。 以上两种干燥过程均为等焓干燥过程。 若 即：湿物料中水分带入的热量及干燥器补充的热 量正好与热损失及物料升温所需的热量相抵 消，此时，空气的焓值也保持不变。 其二 二、实际干燥过程 1. 补充热量大于损失的热量 即 ——在非绝热情况下进行的干燥过程。 2. 补充热量小于损失的热量 即 3. 空气出口状态的确定方法 ——即确定H2、I2 (H2、I2) （1）计算法 （2）图解法 举一例题 9.2.5 干燥器的热效率 一、热效率 定义： 二、影响热效率的因素 1. 因此，t2不能过低，一般规定t2比进入干燥器时空气的湿球温度tw高20 ~ 50℃。 2. 3. 回收废气中热量 4. 加强管道保温，减少热损失 9.3 干燥速率与干燥时间 9.3.1 物料中所含水分性质 9.3.2 恒定干燥条件下的干燥速率 9.3.3 恒定干燥条件下恒速阶段干燥时间 9.3.4 恒定干燥条件下降速阶段干燥时间 9.3.1 物料中所含水分性质 一、物料与水分结合方式 吸附水分：湿物料的粗糙外表面附着的水分。 毛细管水分：多孔性物料的