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煤矿机电事故分析研究和预防整治

煤矿机电事故分析研究和预防整治   摘要:文章分析了煤矿机电事故发生的特点和成因,针对各种成因,从人员、设备、管理制度等方面给出了有针对性的预防整治策略。为煤矿机电事故的减少、建立健全现代化企业管理制度提供了思路。   关键词:煤矿机电事故 成因 预防整治   0 引言   近年来,国内煤矿安全事故频发,造成了严重的人员和财产伤亡,事后发现由机电问题引发的事故占到很高比重。从国内外的煤矿事故统计数据来看,发达国家机电事故死亡人数所占的比重要高于发展中国家,这是由于发达国家机械化水平较高,死亡事故主要发生在设备维修、检修和建设工作中的缘故。由此可以推断,机电事故在煤矿事故中所占的比重会随着机械化水平的提高而增加。而随着煤矿安全生产的发展,事故总数是逐年递减的,这就会使机电事故在总事故中占的比重进一步加大。在这种形势下,探析研究减小煤矿机电事故发生策略具有实际意义。   1 煤矿机电事故发生的特点   根据调查统计发现,通常情况下煤矿机电事故的发生具有以下特点:   1.1 同类事故重复发生 在日常工作中,管理人员和工人人员由于对工作缺乏足够的重视,在一定程度上引发同类机电事故重复发生。从这些重复发生的机电事故中,存在一定的规律性,只要能够准确把握这些规律,机电事故是完全可以预防,甚至是可以避免的。   1.2 设备故障事故频发,维修和设备非正常运转下事故频发 由于某些原因导致机电设备出现潜在故障,如果这些设备继续运转就会引发事故。在对机电设备进行安检维修时,由于忽略安全技术,也会引发机电事故。追根溯源,机电事故的出现是机电管理制度存在监管盲区,没有建立和完善规章制度,对设备进行维修和故障处理。   1.3 人为因素造成机电事故 处于运行状态的机电设备出现故障时,由于操作人员自身的素质而漠视机电设备存在的问题,没有意识到机电设备的故障隐患而进行及时检修,操作人员的这种行为引发机电事故,甚至工伤事故。   1.4 事故发生范围广,且有随机性 由于煤矿机电设备布置比较广,在一定程度上增加了管理的难度,进而引发机电设备??故频发。   2 煤矿机电事故发生的成因   2.1 安全投入不足,设备陈旧老化 当前,煤矿运行的机电设备大都产自上世纪90年代,机电设备陈旧老化,甚至存在大量超期服役的设备,只有通过修修补补的方式使这些设备勉强工作,由于煤矿建设所需的设备都是成套的,各类设备之间保持着相互匹配。从经济的角度出发,由于所需资金投入太多,煤矿企业难以承受,导致这些陈旧的机电设备在短时间内难以更换,于是机电设备老化,更新速度慢就成了煤矿业存在的一个共同现象,这必然会导致机电事故频发。   2.2 保养与维修不及时,检测检验不到位 机电设备在运行过程中,由于操作失误进而造成设备损坏,以及设备长期运行也会导致设备出现损坏。因此,需要对设备进行细致、全面的检查与保养。如今煤矿中所使用机电逐渐朝着现代化方向发展,但在保养和维修上却没同步跟进;另外,虽然国家出台了一系列的安全检测检验标准,强迫煤矿企业对运行的机电设备进行检测和检验。但是,受传统观念的影响,部分煤矿企业的管理人员认为,机电设备不进行检测检验也不会对生产造成影响,这些管理人员在自身的思维意识当中根本没有把设备检修当成事儿,缺乏设备检修意识。甚至有些煤矿企业对机电设备的检测,只靠维修人员用感官,凭经验去判断机电设备是否存在问题,致使检测检验不到位,为设备运行埋下隐患。   2.3 管理制度不健全,监管不到位 在经济利益的驱动下,许多煤矿企业根本没有顾忌国家的相关管理规定,没有建立相应的机电设备管理制度,导致企业存在监管的盲区。对煤矿企业来说,对机电设备进行管理是一项重要的工作,而许多煤矿企业通过兼职人员对机电设备进行管理,这些人员由于缺乏专业知识和相应的管理经验,导致机电设备在许多管理环节出现漏洞。   另外,由于缺乏相应的管理,以及机电设备管理制度不健全,煤矿企业的管理人员在机电设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护检修到最后报废的整个过程中也存在一定程度的疏漏,进而导致机电事故频发。   2.4 人员素质低,培训不到位 随着科技的不断发展,高精尖的技术融入了机电设备当中,这些科技含量较高的设备要求高素质的人员与之相匹配。根据权威机构统计,平均每10起机电设备事故,在责任人中,中、小学文化程度各占40%。这些机电设备操作人员由于文化程度较低,缺乏安全意识,没有按照相应的操作规章要求对机电设备进行操作,为发生机电事故埋下安全隐患。   尽管一些煤矿企业建立了培训机构,为企业员工提供培训机会,对员工进行安全教育。但是:①培训人员资质不足,责任心不强,不能很好地胜任培训工作。②培训内容不能很好地与工作实际相结合,理论与实践脱节。③培训不注重效果,考核不够严

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