武汉绿地中心环带桁架制造及预拼装方案（改版）.docVIP

武汉绿地中心环带桁架 制造及 编制人： 审核人： 审批人： 中建钢构武汉有限公司 二○一五年十一月 目录 第一章 结构概况 1 1.1. 结构概况 1 1.2. 连接形式 1 第二章 制造工艺 2 2.1. 桁架腹杆制造 2 2.2. 桁架弦杆制造 4 第三章 预拼装场地 7 第四章 人员组成及计划安排 7 4.1. 人员组成 7 4.2. 计划安排 7 4.3. 拼装区域划分 7 第五章 预拼装方案 9 5.1. 预拼装准备工作 9 5.2. 预拼装过程 9 第六章 检验要求 13 第七章 安全要求 13 结构概况 结构概况 本工程22~24层环带桁架共 BH1000*500*60*60，材料采用Q345GJC、Q420GJC。 连接形式 （1）上弦与上弦连接节点 （2）下弦与下弦连接节点 （3）巨柱与上弦连接节点 （4）巨柱与下弦连接节点 制造工艺 桁架腹杆制造 以3HFG-1为例 （1）组件制作：腹杆牛腿和主体单独组立、焊接、校正完成后再进入总装工序； （2）总装前准备：平铺一块钢板划出地样线布置工字钢水平胎架 （3）工艺支撑：按下图所示安装临时工艺支撑（焊接完成后割除），尺寸检验合格后下胎进行焊接。 （4）焊缝要求：详见环带桁架斜腹杆焊缝通图。 （5）开设现场坡口：半成品经质检部检验尺寸合格后，按照图纸要求开设现场坡口，坡口方向参照加工详图中的衬垫位置。 桁架弦杆制造 以3HSHJ-1为例 （1）下料 各零件下料时不加放余量，左右两侧的牛腿翼腹板高强螺栓孔暂不加工，插板上的安装螺栓孔在下料阶段加工。 （2）BH牛腿组立焊接 单独组立焊接桁架两端的1mm。螺栓孔暂时不加工。 （3）BH钢骨柱组立焊接 BH钢骨柱单独组立成型，焊接、探伤、校正合格后再进入下道工序。BH尺寸偏差不允许超过1mm。 （4）布置操作平台 平铺一块2.5m*10m的钢板作为操作平台，并使用调整垫板调平处理。 （5）划地样线 在操作平台上划出A-A剖视图的地样线，地样允许偏差不超过1mm，地样线和控制点如下图所示： （6）BH钢骨柱总装焊接 在翼缘板上划出钢骨柱、插板定位线，将钢骨柱定位固定并进行焊接。 （7）插板总装焊接 在钢骨柱上划出插板定位线，安装定位插板，并复核各空间尺寸，检查合格后再进行焊接。 （8）加劲板总装焊接 根据图纸尺寸安装加劲板等其他附属零件，尺寸检查合格后再进行焊接。 （9）总装焊接BH牛腿 根据地样线定位BH牛腿，并复核各空间尺寸，检查合格后再进行焊接。 （10）开设现场坡口 半成品经质检部检验尺寸合格后，按照图纸要求开设现场坡口，坡口方向参照加工详图中的衬垫位置。 （11）半成品验收 半成品验收尺寸允许偏差不超过±2mm，检验合格后根据生产部的预拼装安排吊至指定场地进行预拼装。 （12）连接板加工 产品连接板和工装连接板采用数控钻床进行加工，孔径允许偏差﹢1.0mm。 预拼装场地 在下图所示硬化场地铺设 人员及计划安排 参与制作环带桁架的一、二、三、五车间各抽调1名预拼装经验丰富的人员组成专项小组，统一调配，在指定的预拼装场地作业。 计划安排 根据环带桁架构件进场顺序，由生产部协调安排各榀桁架预拼装顺序。 拼装区域划分 环带桁架预拼装时共分为九榀区域划分如下 构件号 第1榀 3HSHJ-12、3HSHJ-13、3HXHJ-12、3HXHJ-13、3HFG-16、3HFG-17、3HFG-18 第2榀 3HSHJ-14、3HSHJ-15、3HXHJ-14、3HXHJ-15、3HFG-19、3HFG-20、3HFG-21 第3榀 3HSHJ-16、3HSHJ-17、3HXHJ-16、3HXHJ-17、3HFG-22、3HFG-23、3HFG-24 第4榀 3HSHJ-19、3HSHJ-20、3HXHJ-19、3HXHJ-20、3HFG-26、3HFG-27、3HFG-28 第5榀 3HSHJ-21、3HSHJ-1、3HXHJ-21、3HXHJ-1、3HFG-29、3HFG-30、3HFG-1 第6榀 3HSHJ-2、3HSHJ-3、3HXHJ-2、3HXHJ-3、 3HFG-2、3HFG-3、3HFG-4 第7榀 3HSHJ-5、3HSHJ-6、3HXHJ-5、3HXHJ-6、 3HFG-6、3HFG-7、3HFG-8 第8榀 3HSHJ-7、3HSHJ-8、3HXHJ-7、3HXHJ-8、 3HFG-9、3HFG-10、3HFG-11 第9榀 3HSHJ-9、3HSHJ-10、3HXHJ-9、3HXHJ-10、3HFG-12、3HFG-13、3HFG-14 预拼装方案 预拼装