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压滤机厂房扩建基础施工方案精选资料
工程概况
惠生(南京)清洁能源股份有限公司3.5万吨/年氢气改扩建项目压滤机房改造工程,位于一期渣水处理压滤机房南侧。在原有压滤机房南侧增加一跨,跨度为8.6米,向西增加一跨,跨度7米,建筑面积465平方米。
基础为钢筋混凝土独立基础,上部为钢结构,基础预埋螺栓与钢结构柱连接。其中,A1轴线基础与原有基础采用植筋技术进行连接。
基础采用天然地基,以2B层为持力层,竖向承载力为180KPa,超挖部分采用混凝土填至基础底部。
建设单位:惠生(南京)清洁能源股份有限公司设计单位:惠生工程(中国)有限公司
编制依据
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
《石油化工设备混凝土基础施工及验收规范》 SH3510-2000
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011(修订版)
《混凝土质量控制标准》 GB50116-2011
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
《工程测量规范》 GB50026-2007
《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2011
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB502010-2001
《混凝土强度检验评定标准》 GB50207-2007
惠生(南京)清洁能源股份有限公司3.5万吨/年氢气改扩建压滤机厂房施工图
施工部署
根据现场实际情况,先地下,后地上,先土建,后钢结构。
充分发挥本公司技术和管理优势,采用先进成熟的施工技术和科学高效的项目管理体系,确保工程施工总承包合同的全面履行。
人员配备原则:以“管理经验丰富,业务素质高,能吃苦耐劳,服从领导”为条件,本着“一人多能,精干高效”的原则。
技术方案制定:做到安全可靠、实用易行、科学合理。
施工机具配备:根据现场条件和工期需要,合理经济配备。
围绕主要建筑物的施工,选择施工机械,布置临时设施,确保按时交付。
本项目工程主要为钢筋混凝土独立基础及钢结构。为充分发挥专业施工队伍的优势,拟将工程划分为土建、安装专业队伍施工。
本工程施工现场根据工程要求进行合理布局:施工围挡、出入口、材料堆放、现场区域划分和警戒设置等。
施工技术措施
施工程序
基础定位放线
根据图纸要求,以原有压滤机厂房的A轴控制南北方向平面位置,东西向自原有厂房轴线4---9轴线进行控制。
所设控制网必须经业主复测确认合格方能使用,并进行不定时的复测,并验证其准确性。
所有控制点必须设立保护措施,以防意外破坏而影响工程的顺利进行。
高程控制点采用DSI水准仪从业主指定的标高控制网引测到现场,按照三等水准的要求进行施测。
现场准备:土方开挖前,必须办理动土证,并经有关各方批准后方可施工。确定合理的车辆出入方向,施工机械进入现场所经过的道路,土方开挖时,沿基坑上口四周用挖出的土堆成300mm高土堤,防止地表水流入基坑,根据该地区土质状况,土方开挖边坡坡度按1∶0.75(高∶宽)进行,如开挖后发现土质不好,则视实际情况加大边坡坡度钢筋应有出厂合格证或试验报告,并按规定标准进行取样,作机械性能试验和化学成分分析,合格后方可使用。
钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批号、型号、规格分别堆放整齐,避免锈蚀污染和堆放混乱。
钢筋的型号、级别、规格、尺寸和形状符合设计施工图的要求,若需更换或有变化时,必须征得设计单位的同意。
钢筋的加工,严格按照《钢筋配料表》中的形状、尺寸、规格进行加工。箍筋的弯钩角度为135°,直线段长度不小于10d,钢筋的搭接长度,当砼强度等级≤C25时为47d。对有桩基础的钢筋绑扎前,检查桩的钢筋伸出基础内的锚固长度,是否满足设计的要求。当不满足时,采用双面焊,接长钢筋的锚固长度。在基础双层钢筋网片绑扎时,应在绑扎前,测出砼面的顶标高,以确定绑扎片的高度,以确保钢筋网片的各个方向的保护层厚度。钢筋的绑扎接头位置应相互错开,在受力钢筋搭接长度的1.30倍内,绑扎钢筋的接头截面面积不得超过25%(受拉区)或50%(受压区)。钢筋的绑扎,不得有变形、松脱和开焊。在浇注砼时,要清除钢筋上的泥土及油污。模板
支撑系统采用钢脚手杆。
对旧的钢模板及配件要进行清理、修补和整平模板与混凝土的接触面,在使用前均涂刷适量的水性隔离剂
模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分尺寸和相互位置正确;具有足够的刚度、强度和稳定性;构造简单装拆方便;模板接缝严密不得漏浆
模板与砼的接触面应涂隔
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