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建筑电气安装技术要点及质量通病防治措施探讨 　　【摘要】建筑电气安装是建筑工程的一个重要组成部分，安装质量直接影响到居民的生活和人身安全，随着社会经济的不断发展，人们生活水平不断提高，对建筑电气安装提出了新的要求。在我国随着法律法规的完善，电气安装工程质量总体水平提高了，但是还是有部分施工问题存在，这些问题严重影响了电气安装的质量，存在电气安全隐患。笔者作为电气安装工程施工的管理人员，多年来从事一线施工和管理，分析了现在建筑电气施工中存在的质量通病，并根据这些问题提出了相应的措施，旨在提高电气安装工程的质量。 　　【关键词】建筑电气安装，技术要点，质量通病，防治措施 　　中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号： 　　前言 　　电气安装工程 工程的电气安装涉及到各个技术及管理领域，但由于其的技术性与复杂性，导致安装过程中出现较多的问题。对此，在建筑电气的安装过程中，应严格规范其的技术施工要求，控制好其的施工质量，认真对待存在的质量问题，并给予相应的解决措施。把质量问题消灭在萌芽状态。这就对电气安装工程的施工人员提出了更高的要求， 把电气安装工程放在重要的位置上， 抓好电气安装工程的质量管理工作，确保电气安装工程质量，保障广大人民生命财产的安全。 　　二、建筑电气安装工程中的质量通病和预防措施 　　1．电气主要设备和材料方面 　　质量通病： 　　1)导线截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸不够等。 　　2)电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差。3)动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求。4)开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等。5)灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等。6)各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。 　　防治措施： 　　1)电气设备、材料进入施工现场后，保管员应协同???理工程师，首先检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。 　　2)对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。 　　2.电线管敷设方面 　　质量通病： 　　1)薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管。2)穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒。3)金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接。4)钢管不接地或接地不牢。5)管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全。6)管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过渡箱，留下不安全隐患。7)明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝。采用薄壁钢管代替厚壁钢管；预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊接成90。角；进户管与地下室外墙的防水处理不好。 　　防治措施： 　　1)严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工。 　　2)配管加工时要掌握：明配管只有一个90°弯时，弯曲半径不小于管外径的4倍；两个或三个9o°弯时，弯曲半径不小于管径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径不小于管外径的10倍。 　　3)镀锌管和薄壁钢管内径不大于25姗的可选用不同规格的手动弯管器，内径不小于32 mm的钢管用液压弯管器。PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径不小于32 mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘结牢固。 　　4)管子埋人墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度不小于20mm，保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制上敷管尽量避免交叉，如果20mm管子穿线超过规定根数，可并放1根16 mm管子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响。 　　5)禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平(不斜)，管口用圆锉把毛刺处理干净。直径不小于40 mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊。直径不大于32mm的管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。 　　6)明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和不小于2．5