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浅谈附着式升降脚手架技术应用 　　【摘要】附着式升降脚手架又称爬架，是近年来建筑业推广的新型脚手架，被2010版《建筑业10项新技术》列为模板及脚手架技术中的新脚手架技术。本文以太原万达广场A2区住宅楼为实例，阐述附着式升降脚手架在施工中的应用与体会。 　　 　　【关键词】升降脚手架 架体布置架体组装 应用与体会 　　中图分类号：TU973+.15文献标识码： A 文章编号： 　　 　　一、工程概况 　　太原万达广场A2区工程采用附着式升降脚手架。A2区由5#～11#楼组成，建筑面积28万平米，建筑层数32层，建筑高度95.7米，剪力墙结构。住宅楼东西向90.2米，南北向16.8米，单层建筑面积约1430平米，层高为2.9米。 　　二、架体布置 　　1、平面布置 　　为方便脚手架的升降，每栋住宅楼共布置4组54榀主框架。考虑到南立面主体外型复杂设置两组；北立面与东西立面共设置两组。兼顾工作量的平衡，架体在主体变型缝的位置分组。平面布置见图1： 　　 　　 　　图1 附着式提升脚手架平面布置图 　　2、立面布置 　　主体楼板模板共配置4层，架体共封闭5层，包含操作层。架体超出操作层高度为1.8m。架体总共设计8步，步距1.9m。主框架高度为5步，长度为10m。架体总高度为16.6m。架体内排立杆与主体间距为0.4m，内外排间距为0.9m。 　　立杆纵向间距为1.8米，每隔一根立杆设一道剪刀撑。剪刀撑与水平方向夹角为45°～60°之间。在主框架之上，架体悬挑部分为3步。为减小架体悬壁高度，在悬挑部分设置拉结点。沿纵向距离每榀设置一个拉接点。拉接方式为钢管拉接。主体施工时需在预定位置埋设拉环。立、剖面布置见图2： 　　 　　 　　 图2 附着式提升脚手架立剖面布置图 　　 　　三、架体组装 　　1、组装程序 　　工程主体施工至标层后，开始组装脚手架，组装工艺流程如下： 　　搭落地式找平架→安装水平桁架→安装主框架→搭设架体→预埋连墙件并与主框架连接→安装电气控制系统→调试系统→验收→提升脚手架→验收 　　2、搭设找平架 　　本工程二层以下为商铺，采用落地式脚手架，同时为爬架的找平架。由于爬架在主框架全部与主体连接之前其所有重量落在找平架上，故在2层以下落地脚手架的设计时应考虑其荷载。找平架内外排立杆与爬架立杆错开。找平架上皮一般搭设在二层结构楼面标高以上0.5m。找平架要统一抄平，尤其是结构转角部位高度须一致，高差不得超过20mm。 　　3、组装水平桁架 　　水平架搭设并验收合格后方可开始水平支承桁架的组装。桁架分为了A型桁架和B型桁架。组装时应从建筑四个大角开始，先装B型桁架，再装A型桁架，A型桁架斜杆依次成之型排列。转角处或分组处如不合桁架模数1800mm时，可采用钢管架代替。 　　4、吊装主框架 　　 水平桁架搭设完成后开始吊装导轨主框架。首先在图纸设计位置的桁架上标出主框架的位置。确定位置后，利用塔吊将主框架吊装入位，并用两根4个扣件将主框架与桁架固定。同时采用两根6m长钢管对主框架进行临时斜撑固定。主框架应保证竖直，经校正后锁紧。导轨校正时需满足两个方面的要求：垂直度≤25mm，顶部晃动≤40mm。其次将附着支座套入导轨，调整至安装位置后临时固定。 　　5、安装附着支座 　　附着支座即导向座，需在主体施工时预埋螺栓孔。其位置以现场主框架位置为准。预埋时进行吊线，并准确定位。 　　拆模后随即进行附着支座的安装。将导向座移至预留孔的位置后，用穿墙螺杆固定。固定时主框架必须与主体紧密相贴。以此增保证主框架与主体之间形成足够的坚向摩阻力，并保证主框架不发生扭转。此外还应检查防坠落装置的灵活性和可靠性。 　　6、电动葫芦安装 　　电动葫芦是架体自动爬升的动力部分，从主框架顶部双管吊点的中心位置，安装用于挂滑轮的钢管，并挂好滑轮。钢丝绳一端将吊点连接板与双管吊点连接好。另一端穿过滑轮与链条连接。钢丝绳长度为3.5倍层高。将葫芦挂在连接板上，链条从上部链轮上绕过后向下拉，绕过下方链轮后与上部链条连接件的下端连接。整个串绕过程必须保证链条顺直。配重与部下链条连接件的下端固定。电动葫芦通电后进行升落钩，此时查看链轮是否转动灵活。 　　7、电路安装 　　爬架的电路必须按设计时行，本工程每组架体设一台主控箱，每榀主框架设一分控箱，电缆沿架体全长设置。相临两组架体之间预留10m电缆，以备架体升降时使用。所有电机采用相同型号。每次升降脚手架时将葫芦链条进行预紧，分控箱打开，主控箱同时通电，确保架体均匀受力、同步爬升，避免架体产生内应力。 　　四、脚手架的升降 　　在每榀导轨主框架最上方的支座旁固定好电葫芦，同时链条与双杆吊点连接好后，分控箱打开，主控箱通电，组内所有葫芦