DF8B内燃机车故障处理文档.docVIP

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DF8B内燃机车故障处理文档

一:闭合蓄电池闸刀辅发电压表无显示 原因:1 1RD烧损;2 蓄电池接线不良或电池单节故障。 处理:1 更换1RD保险;2 紧固接线或甩故障单节。 注意:断开蓄电池闸刀再处理蓄电池故障 二:闭合1K,3K启动滑油泵不转 原因:1 3K故障;2 QBC不吸合,线圈故障或RBC反联锁断路;3 3RD故障。 处理:1 QBC不吸合时,人为强迫接触器接通60秒后再断开;2 更换保险。 注意;处理保险插座时必须断开蓄电池闸刀。 三:闭合4K无燃油压力 原因:1 4K故障或RBC线圈故障;2 燃油泵保险及燃油泵故障;3 4ZJ或8ZJ反联锁虚接。 处理:1 RBC不吸合时人为强迫接通;2 倒泵;3 人为活动继电器4ZJ或8ZJ。 注意;倒泵时保险和燃油泵截止阀位置应相符。 四:按下1QA60秒后QC不吸合 原因:1 主手柄未在零位;2 1QA按钮故障;3 盘车联锁ZLS故障;4 FLC反联锁故障;5 时间继电器故障 处理:1 主手柄放零位;2 换端启机;3 盘车联锁故障将17排12和17排15短封;4 FLC反连锁故障将494和495线短封;5 时间继电器故障将SJ498和2137线短封 注意:启机后将短封线拆下 五:QC主触头吸合时供油拉杆不拉动 原因:1 DLS线圈未得电或芯杆未到工作位; 2 调速器无油;3 极限装置动作未恢复;4 供油拉杆卡滞 处理:1 顶实DLS或调整芯杆到工作位;2 补油;3 恢复极限装置;4 全面清洗齿条和供油拉杆,消除卡滞处所。 六:自阀在制动区不减压 处理:1 使用紧急防风阀;2 直接将自阀推至非常位;3 停车后换端操纵维持进站,站内停车后可将非操纵端自阀或中继阀拆下更换后继续运行。 七:使用固定发电时QD不发电或运行中发生辅发过压 原因:1 8K故障 GFC故障;2 运行中辅发过压灯亮电压超过125伏;3 辅机板故障。 处理:1 人为强迫GFC接通;2 主手柄回零或1位,闭合8K主手柄逐位提至14位,看辅发电压达110伏时,手柄不能再提以防超压;3 断5K,倒换辅机板。 注意:闭合8K时主手柄必须在零或1位;倒换辅机板必须断5K 八:柴油机转速不升或不降 原因:1 WTQ的110V(6A) 5V(3A)保险熔断;2 WTQ故障;3 WTQ无输入电流;4 步进电机故障。 处理:1 检查更换保险;2 使用故障调速;3 检查1DZ及RBC正联锁;4 检查步进电机外接线将WTQ电源开关至断开位,手动调速 九:闭合2K换向手柄置前牵位,工况转换开关不动作 原因:1 机控保险22DZ跳开;2 2K故障;3 HKG1线圈未得电或故障或电源线故障。 处理:1 恢复22DZ;2 闭合后端2K;3 手动使其达到正确位置 十:监控装置动作,解锁后无载灯不灭 原因:监控装置动作后经解锁仍带不上负荷,多为TJ1反联锁虚接 处理:将TJ1反联锁621和622线短封 十一:油压传感器故障,柴油机转速720转/分卸载,微机报警 原因:油压传感器故障 处理:将微机柜上的油压开关至切除位,使用励磁二改为油压继电器保护。 十二:柴油机水温高 原因:1 温控阀故障或安全阀卡滞;2 微机传感器故障;3 高温水泵故障;4 静液压系统泄漏或油位低 处理:1 顺时针拧紧温控阀或轻微敲击安全阀;2 使用励磁二改为WJ保护;3 将预热锅炉高低温截止阀打开,降功率维持进站;4 消除漏泄处所补油 十三:柴油机突然停机处理办法 1 恢复总控保险21DZ或短封;2 将DLS的调整螺钉拧入使其和芯杆接触并顶实;3 将调速器补至标准油位;4 如为滑油压力低,应检查机油系统并处理;5 检查超压状况,假超压,断开4K后重新启动柴油机;6 超速误动作后,恢复8ZJ须断4K再合4K的方法解锁。 注意:随时注意显示屏和机械间油压表的滑油压力显示。当油压传感器故障或微机系统重复显示超速时可断开23DZ使用励磁二。 十四:闭合2K换向手柄置前牵或后牵位,主手柄1位,方向转换开关不动作 原因:1 HKF线圈未得电或线圈故障;2 1——6C反联锁断路;3 低压风缸压力低于500Kpa。 处理:1 手动换向;2 调整至规定压力; 注意:1 手动换向时,主手柄必须在零位;2 低压风缸压力为500——600Kpa。 十五:柴油机卸载,微机报警的处理方法 1 若接地信号灯亮,DJ动作,主手柄回零位,对DJ解锁后按主回路接地方法处理。微机报警微机显示接地,同样按主回路接地处理,将DK放接地位,恢复DJ,若不动作为瞬间接地或低电位接地,如动作为高电位接地,分别甩电机来判断。若运行中查不出,将DK放中立位,司机注意低手柄运行,副司机对主回路电器加强检查,以保电器设备安全运行。2 检查转换开关,电控接触器

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