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钢结构施工管理中问题及对策分析 　　摘要：高层建筑的钢结构工艺的流程和特点一般是：构件验收、吊装、高强螺栓、焊接和其检测、以及压型钢板和栓钉。根据钢结构的施工工艺与特点，针对高层建筑的钢结构的施工工程风险问题以及对策进行简要的分析。 　　关键词：钢结构；技术风险；管理模式 　　中图分类号：TU391文献标识码： A 文章编号： 　　 高层建筑的钢结构的施工工艺技术，其内容主要有七个方面：选择塔吊类型、布置以及拆装；构件的进场、验收和堆放；开始吊装；测量的控制；钢结构的焊接技术；工期与质量的控制监测；施工现场的安全施工。 　　一.塔吊，布置以及装拆和吊装的安装管理 　　1.1选择塔吊，布置以及装拆的管理 　　塔吊在进行高层钢结构的工程技术中是关键性的机械设备，设备的选择和布置会依据建筑物特点布置，现场条件与钢结构重量等主要的因素进行综合性的??虑，保障了塔吊的拆装过程中的安全性、方便性与可靠性。选择塔吊的最佳选择就是内爬式的塔吊，由于高层钢结构的建筑物一般采用的塔吊是内爬式，运用这种方式的塔吊施工省去了楼层的加固环节，起重机的布设位置上也有合理的自由度。其次，如果高层建筑的施工中使用内爬式的塔吊对钢结构进行吊装施工，塔吊的起重能力以及幅度的改变量相对于附着式塔吊要求没那么严格。除此之外，附着塔吊的成本造价比较高，例如：某个高层钢结构的工程设计的高度是200米，一般是采用附着式的塔吊，这时的塔吊高度大约是230米，加上地下的部分高度总共是250米，但是采用内爬式的塔吊施工，其自身的高度是40到50米。附着式的塔吊工程租赁的成本要高于内爬式的塔吊造价。所以，为了控制钢结构工程的施工成本，优选设备是内爬式的塔吊对钢结构高层建筑进行现场施工。 　　 1.2塔吊的吊装安装管理 　　 塔吊的吊装作为钢结构工程中的重要工序，吊装速度以及吊装的质量影响着整个钢结构工程的开展工作的实施。钢结构吊装的前期会根据塔吊的平面结构与立面形状、塔吊的结构形式、位置和个数、现场施工的条件等工程技术因素来确定塔吊吊装的分区安排和吊装顺序的组合。例如：在一项钢结构施工中，将工程现场划分成两个不同方位的作业区，两个作业区分别完成所管辖范围中塔吊的构件吊装。吊装总数原则是： 　　 第一，塔吊的平面内部均是以中心点为核心向四周扩展，也就是从中间部分的单元开始，组装成稳定刚度柱网状的单元，然后进行吊柱和吊梁，等到三个单元的构件吊装完成之后，应该精确、全面的进行校正。 　　 第二，竖向的吊装顺序（根据三层柱为例），按照钢柱的安装、下层框架梁、测量并校正、螺栓初拧、中层框的架粱、上层框的架粱、再一次测量校正、螺栓初拧、测量校正、终拧高强度的螺栓、进行焊接技术、焊缝检测、散铺在上层的压型钢板和栓之间的钉焊接，最后一项环节是中层的压型钢板的散铺和栓钉之间的焊接，以及钢筋混凝土的楼板浇灌施工。 　　 在钢结构工程施工中，通过“区域吊装与一机多吊”的技术可以有效的解决工程工期的紧张问题，以及由于工程量比较大引起的矛盾问题，钢结构的施工流程反映出各个施工工序之间存在着制约，同时也存在着联系，选择测量控制可以直接的影响钢结构工程测量的精度和施工进度。工程技术测量，应该采取预先控制和跟踪校正二者相结合的方法，也就是塔吊的吊装之前应根据楼层的柱标高、定位做好初步的测量工作，并且针对钢结构构件控制标线，吊装完成后的柱梁的框架成型前，首先进行的是将柱子的初步校正和及时纠偏的监督管理工作，形成完整的单元体之后做最后的校正工作。在减轻矫正工作的难度，实现施工现场区域中的各个工序之间的良性循环具有很大的优势。 　　 1.3焊接管理 　　 如果钢结构中的钢板厚重，并且结构是双曲面，在施工技术中大量的使用斜撑和斜柱，存在较多的焊和斜立焊，这类钢结构是工程中的关键部位之一，所以工程中的安全操作和建筑施工的防护工作都会有一定的风险。对于工期的提前完工和焊接工程量存在矛盾，所以，钢结构的焊接可以采用二氧化碳气体来保护半自动的焊接工艺，根本性的解决了手工焊接中的电弧焊的速度制约条件，可以安全的完成焊接工程任务。 　　二.钢结构施工风险管理的对策分析 　　 工程施工最重要的就是安全，根据钢结构的现场安装阶段的开始，将风险按时间划分成施工前的风险、施工进行时的风险发生以及施工后期的风险。工程前期，项目部会根据工程的现场环境、资源条件和技术条件等进行详细的编制与施工方案的制定；施工进行时应该根据施工方案进行实施细则的制定，并且施工中实施质量和安全的监控，针对问题及时的反馈和解决；施工的后期阶段，根据钢结构的性能指标进行检测，详细记录钢结构的施工前后的变化，收集好工程资料。 　　 2.1全面采集信息 　　 在钢结构项目管理阶段，需要同时采集分散在各个项目中的风险信息，同时需要满足现