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关于对水平井冲砂技术研究与应用 　　【摘要】随着我国科技水平的不断发展和石油工业的快速进步，我国的油田开采技术水平不断提高，油井技术的应用也越来越广泛。在这些力量的推动下，水平井的技术也是更上了大的台阶。常规的水平井修井的作业技术相对于普通的油井作业会有很大的不同，这主要是因为水平井的井身的特殊性，它的井段开始处是一段斜段，随之是很长的水平段，这就使得整个井筒的轴线是不规则的，因此对于水平井的修井施工作业会相应的复杂，技术应用也会存在一定的要求。本文就是从水平井的冲砂技术出发，对水平井冲砂技术的现状、水平井冲砂工艺的特点以及施工作业的设计应用进行简单的介绍。 　　【关键词】水平井冲砂技术 技术现状 工艺特点 施工设计 技术应用 　　近些年来，油田工作者通过对水平井修井施工作业的现场实践和理论研究分析，研究了一整套水平井冲砂专业的工具和技术，工作人员再根据水平井在施工作业时的出砂的状况采取相应的水平井冲砂工艺。下面，笔者就对水平井冲砂技术的现状、水平井冲砂工艺以及工具特点进行介绍。 　　1 水平井冲砂技术的现状 　　1.1 水平井的积砂特点 　　水平井就是井斜角达到或接近90°，井身沿着水平方向钻进一定长度的井。它的井眼在油层中水平延伸相当长一段长度。因此水平井大概分为四个部分：垂直段、造斜段、稳斜段和水平段。水平井一般都呈现上翘式，因此当油层出现砂粒后就会跟随着油液进入到水平井井筒。大一点的沙粒就会最先沉积在水平井的水平段形成了砂床，小一点的沙粒随着油液流动，但当进入到水平井的垂直段后由于油液流动的面积增大导致流速降低，一些沙粒就会继续沉降和积压，形成沙堆。而产出的液体如果携带着沙粒进入抽油泵，还极易造成机器磨损和沙粒掩埋油层，这些情况都会导致油井不能正常作业。 　　1.2 水平井冲砂遇到的难题。 　　水平井具有独特的井身结构，因此在进行水平井冲砂施工作业时候采用常规的冲砂技术就会呈现出很多的问题，而不使用常规冲砂，通过采用高成本稀油进行冲砂大大提高了冲砂成本却冲砂结果不理想，导致砂埋油层现象十分??重，更加限制了油井的正常生产。而单纯采用常规冲砂遇到的问题有：首先是，冲砂时的管柱遇到阻碍。在水平井的冲砂过程中由于在提动管柱的时候常常会遇到很大的阻碍，但是可以适当的活动一下便可以进行继续的冲砂施工作业。其次就是泥土和沙粒不能有效的反出，比如在水平段的沙粒较大而且较多，水流带出时候会很难清理干净，极易把造斜段的那部分的管柱掩埋，冲砂管柱卡死后就很难继续作业。再次，在停止泵机的工作后进行单根管柱的冲砂作业很可能会把管柱砂卡，影响施工。还有一点就是，冲砂后一部分泥沙返出，可是还有部分的细砂在冲砂作业进行时在各部分循环流动，有可能进入油层或者污染原液。 　　2 水平井冲砂工艺技术的研究 　　2.1 连续冲砂技术的研究 　　水平井在冲砂过程中极易因为单根管柱作业后停止机泵导致沙粒回落发生管柱的砂卡现象，为了防止这类现象的发生，研究了正循环连续冲砂工艺技术，它的设计就是在正冲砂的基础上，管柱到单根时继续保持冲砂液体的循环，然后再井口处设计一个又两个入口的系统，同时保持油井作业的耐压性和密闭性，这类工艺的设计相对先进，还有配套的工具盒器材。 　　2.2 水平井冲砂管柱及工具的研究 　　冲砂工具的研究主要的目的就是最大限度的破坏砂床，使之松动，然后把冲砂液的上返速度增大，防止沙粒二次沉积，还有就是把管柱与井筒井壁的摩擦降低到最小。根据以上目的技术人员研究了一种新的工具――旋转喷射冲砂笔尖。该工具的底端安装了一种独特的笔尖，在管柱作业时候，随着冲砂液的冲砂会自己产生规则的旋转运动，它是将液体沿着管柱成60度角旋转，进行高效率的冲砂。在管柱工具上，技术人员研究出了分等级别的管柱，为了最大程度保证沙粒上返速度，保证冲砂管柱作业效果最好，二级管柱组合开始在水平井冲砂施工作业中应。这个二级管柱组合可以自由匹配，不仅降低了管柱套环所用的空间还大大提高了冲砂的效率。这个二级套管可以进行研发，研制设计精巧的三级套管，将水平井的冲砂效果发挥到最好。 　　3 水平井冲砂工艺技术的施工设计与应用 　　水平井在进行冲砂施工时要进行过连续的作业，严禁机泵突然停止的现象发生。在机泵停止工作前，上提冲砂的管柱至固定角度。第一步，在井斜小于30度的地方采用常规直井冲砂工艺，冲砂作业要稳中求保证，以相对稳定的速度进行管柱的放置和冲砂。第二步，在井斜度数大于30却小于60的井段处，由于此处已经有上返的沙粒，这些沙粒很容易二次沉积，所以进行冲洗作业时候要提速，将排量提高。管柱的放置要下放50m为最佳，提高管柱负荷和憋压，将冲洗的力量增大。第三步，在井斜度数大于60小于90的井段，这里是冲砂管柱遇阻的阻力最大的井段。这时候要对井底加压，并减慢下放速度