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关于玉门石油砂露天开采过程中相关安全问题探讨 　　【摘 要】甘肃省玉门石油砂露天开采采用单斗卡车开采工艺，但是由于油砂开采在国内尚属于新兴的矿产开采，还有很多问题正处于实践中总结经验的阶段，论文中考虑到油砂物理化学等方面的特殊性，针对性在露天开采过程中可能存在的问题进行了探讨，并提出几点建议。 　　【关键词】露天开采；有毒有害气体；采坑积水；稀油砂 　　1 露天矿概况 　　石油沟油田位于甘肃省玉门市境内，石油砂开采区域西起石油沟矿场宿舍旁小河沟，东止红山梁，南以氧9井正断层为界，北到北边逆断层，略成新月形，面积0.71km2，走向长约1.5km，倾向宽约550m。 　　石油沟油田油砂露天开采划定范围内有中部油砂层（L油砂层）、下部油砂层（M油砂层）、隔层，其中经取样化验L油砂层目前不具备开采价值，同时隔层为基本不含油，因此露天开采主采油砂层为M层，设计生产能力为0.2Mt/a。从油砂层赋存及露天开拓运输系统展线两个方面考虑，采取全区分水平开采的方式，沿油砂层走向布置工作线、倾向推进，从而最大限度发挥露天开采的优势，提高资源回收率。 　　油砂露天开采剥离岩石采用单斗—卡车—装载机排土开采工艺；矿层开采采用单斗—卡车开采工艺。 　　2 油砂露天开采过程中可能存在的几点问题及建议 　　油砂露天剥离岩石采用单斗—卡车—装载机排土开采工艺；矿层开采采用单斗—卡车开采工艺。但是在露天开采不断向深部推进的过程中，可能会遇到一些特殊的安全问题需要去研究和解决。 　　问题1：油砂具有强挥发性，开采到深部，如何预防和治理有毒有害气体的积聚和爆炸？ 　　石油砂开采过程中主要应对的是两种气体：一氧化碳（CO）和硫化氢（H2S），而其中又以硫化氢（H2S）危害最为严重。 　　2.1 有毒有害气体预防措施 　　2.1.1 在含有毒有害气体的场地进行施工作业前，所有生产作业人员包括现场监督人员应接受有毒有害气体防护的培训，培训应包括课堂培训和现场培训，由有资质的培训机构进行，培训时间应达到相应要求，同时应对临时人员和其他非定期派遣人员进行有毒有害气体防护知识的教育。 　　2.1.2 含硫化氢生产作业现场应安装硫化氢监测系统，进行硫化氢监测，符合以下要求： 　　——含硫化氢作业环境应配备固定式和携带式硫化氢监测仪； 　　——重点监测区应设置醒目的标志、硫化氢监测探头、报警器； 　　——硫化氢监测仪报警值设定：阈限值为1级报警值；安全临界浓度为2级报警值；危险临界浓度为3级报警值； 　　——硫化氢监测仪应定期校验，并进行检定。 　　2.1.3 含硫化氢环境中生产作业时应配备防护装备，符合以下要求： 　　——配备的硫化氢防护装置应落实人员管理，并处于备用状态； 　　——进行检修和抢险作业时，应携带硫化氢监测仪和正压式空气呼吸器。 　　2.1.4 含硫化氢环境中生产作业时，场地及设备的布置应考虑季节风向。在有可能形成硫化氢和二氧化硫聚集处应有良好的通风、明显清晰的硫化氢警示标志，使用防爆通风设备，并设置风向标、逃生通道及安全区。 　　2.1.5 在含硫化氢环境中钻井、井下作业和油气生产及气体处理作业使用的材料及设备，应与硫化氢条件相适应。 　　2.1.6 含硫化氢环境中生产作业时应制定防硫化氢应急预案。 　　2.2 有毒有害气体的监测 　　有毒有害气体的监测一般有两种方法。一种，是固定式由基站、电缆、报警器三部分组成主要用于固定厂区及设备设施上，属于实时监测；一种，是便携式的，主要由工作人员手持仪器到需要监测的地点进行数据的采集，属于间断监测。但是根据露天开采范围及深度的动态变化性，使用固定式监测设备，无法经常性的挪动电缆，虽然可以增加人员的安全性，却同时也增加了用电设备的安全隐患，因此设计中采用B-36K便携式监测设备。与此同时为了保证监测人员的安全，凡从事生产管理及操作人员都应了解本工种可能产生和接触的是何种有毒物质，并对其性质及它们对人体的危害了解清楚，掌握预防中毒的基本知识及提高处理事故的能力，并配备统一的抗静电工服、工鞋、手套、口罩、正压式呼吸器。 　　2.3 有毒有害气体治理措施 　　考虑到在石油砂开采过程中，当采到深部区域的时候可能会引起挥发物积聚的现象，尤其是在阴天的情况下，受到大气压强的影响，挥发物不易上行，增加了积聚的可能性，变成安全生产隐患。因此，在本次设计中不仅配备了有毒有害气体实时检测设备B-36K，同时选用FBCZN011.2/30型局部通风机（额定功率30kW，电压380/660V，1050～700m3/min），并配有500m柔性钢骨架阻燃式风筒（Φ1000mm，10m/节）。当采场深部挥发气体浓度较大时，将该套设备运至采场边缘进行移动式排风，以降低风险源发生事故的可能性。同时