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程泰GA2600数控车排屑车控制系统的改造 安徽合力股份有限公司 安庆车桥厂 机电QC小组（一） 小 组 简 介 设备一览 选 题 理 由 确 定 目 标 想办法经过CNC控制，让操作面板上开、停、正转、反转按钮起作用； 实现厂家设计初衷； 达到设备的安全运行； 提高生产效率。 经过调查确认，得到结论。造成设备无法安全运行的原因为 ： 一、排屑车的运行控制未经过CNC系统 二、厂家设计软件预留电压输出双接口，但未配置电器元件 三、厂家与其配套单位技术对接缺实 精密结合 完美设计 经过小组成员的通力合作，我们取得了一定的成绩，为其他设备的修理、改进、攻关，也提供了借鉴，并且我们将本次活动相关材料存入档案，以便我们对新增及老设备的不足之处的改进有较新的思路和方法。 我们在改造过程中遇到并解决了一些问题（如电路的原理设计、器件选配等）。这次排屑车控制电路的改造，使小组成员对机床CNC控制原理有了较深的认识。这次技术改造让我们学到不少知识，同时也认识到自身的不足。在今后的工作和学习中，我们将加强基础理论知识的学习和实践经验的积累，为将来更好的为合力做贡献打好坚实的基础。 * * 在实践中摸索，在学习中创新。 在实践中摸索，在学习中创新。 在实践中摸索，在学习中创新。 ● 该数控车因台湾厂家出厂时，排屑车系其配套厂家提供，由于未进行安装技术对接，在控制上没达到控制要求； ●操作者操作时因排屑车不受CNC控制既不方便也不安全。 故经小组成员研究后决定立项攻关。 车床开启，排屑车自动运行，常开状态； 在加工间歇过程中存在安全隐患； 在清理铁屑时存在安全隐患； 操作面板中控制排屑键虚设，急停失控； 停机后排屑车须到动力柜断开主电源； 在实践中摸索，在学习中创新。 现 状 调 查 无法确保设备安全运行 无法对 排屑车 实行CNC 控制 设备 改造 操作面 板无效 按钮 设备启 动后排 屑车即 自动运 行 安装交流接 触器、继电 器、和滤波 装置，实现 CNC对接，操 作面板控制 生产任 务紧， 要求在 2个工 作日内 改造完成 在实践中摸索，在学习中创新。 设备无法安全状态运行 原 因 分 析 方法 在实践中摸索，在学习中创新。 要 因 确 认 06-11-28 朱新华 重新安装，并调整电器件位置 操作面板控制排屑车按钮无效 3 操作过程中排屑车运行失控 备注：在改造过程中由相关人员进行多方面的指导，确保了排屑车运行控制准确无误。 06-11-27 06-11-27 朱新华 朱新华 分析原理，自行设计转换电路对接 找出原因，进行改造 实行对中间对接技术的改造后，实现排屑车的控制运行 设备开机后排屑车常开运行 2 1 完成日期 责任人 措 施 目 标 现状 序号 在实践中摸索，在学习中创新。 制 定 对 策 效 果 调 查 设备运行效果调查表： 机床每日班次：2班 机床数量：3台 机床运行：开机正常，已实现排屑车运行通过CNC面板按钮控制 节约资金约：12000元 实际操作：可随时铁屑安全地进行辅助清理，随时控制排屑车的急停与运行；效果良好。 进行项目分工 开始项目实施 是否继续 检查错误 分析调整 是否验收 存在问题 进行改进 交付使用 项目结束 开始研究 是 是 否 否 在实践中摸索，在学习中创新。 GA2600数控车控制电路系统改造流程图 在实践中摸索，在学习中创新。 经验积累 在实践中摸索，在学习中创新。 体会与打算