SSOP3交叉污染的预防.docVIP

1.目的：保证按规定的方法作业，防止交叉污染，确保啤酒安全、卫生。 2.职责：生产车间负责实施，品管部负责监督、检查。 3.管理规范 3.1交叉污染源 3.1.1人流污染：员工个人卫生不良或操作不当或生产现场人员走动。 3.1.2 物流污染：生产现场所用的原、辅料、下脚料、废弃物、垃圾没有按有关的路线运送造成交叉污染。 3.1.3 水流污染：洗涤残水或生产污水排放不当产生污染。 3.1.4气流污染：高清洁区的气流未正压排气产生交叉污染。 3.2 交叉污染的预防与控制 3.2.1人员交叉污染的控制： 3.2.1.1由办公室组织对新进厂员工进行基本的食品安全卫生培训。 3.2.1.2员工的操作不能产生交叉污染(包括头发、使用的手套、手的清洁、个人物品的存放、饮食等)具体如下： 3.2.1.2.1员工应保持头发整洁、指甲干净，衣服、鞋袜要整洁，戴工作帽。 3.2.1.2.2员工双手应经清洗、消毒后，才能进入生产车间。生产前、每次离岗后和每次弄脏手后，都必须严格按照清洗和消毒程序进行手的消毒处理后，才能回到岗位上岗。 3.2.1.2.3员工在生产车间内不得随便窜岗，以避免交叉污染。 3.2.1.2.4在生产车间内，员工不得有吃零食、嚼口香糖、喝饮料和吸烟等不良行为；禁止随地吐痰、对着产品打喷嚏等不良行为。 3.2.1.2.5与生产无关的个人物品不能存放在生产现场。 3.2.1.2.6患有有碍食品卫生安全疾病的人员不能进入生产车间内。 3.2.1.2.7员工不能用手碰触清洗后的啤酒瓶口。 3.2.2物流交叉污染的控制： 3.2.2.1物管部对原料、辅料及包装材料进行严格检查与管理，入库前由质检人员检验合格后方可入库，由库房人员严格分类保管，防止交叉污染。 3.2.2.2生产车间使用的原、辅材料应按规定的线路进行输送，以免产生交叉污染。 3.2.2.3清洗车间地面的清洗器具与清洗设备的清洗器具应严格分开，不能混用，并且应放置在指定位置。 3.2.2.4生产过程中产生的废弃物料应及时清理，并将容器清洗干净。 3.2.3防止残水或污水的交叉污染(原则：车间内主要生产现场地面不能积水，地漏数量足够) 3.2.3.1生产用水与残水、废水或污水应严格分开，不得交叉。 3.2.3.2包装车间洗瓶机最后一道喷淋水卫生必须符合要求，冷凝水不能滴入洗后净瓶内而造成交叉污染。 3.2.3.3杀菌机的喷淋水卫生必须符合要求，以避免产生交叉污染。 3.2.3.4车间内地面应有一定坡度，废水直接流入下水道，防止溢溅，不倒流。 3.2.3.5车间排水沟管口应有足够尺寸，以便于水通畅排出。 3.2.3.6车间排水沟出口应与污水处理设施相连，并有防止有害动物进入的装置。 3.2.4防止气流的交叉污染 3.2.4.1生产车间应配备有足够数量的抽风机，包装车间主要进出口应配备风幕机，并保证其正常运行。 4.交叉污染的监测 4.1上班后，工段长对生产车间现场的人流、物流、水流、气流等进行一次全面检查。 4.2卫生监督员每班进行一次抽查。 4.3检测中心每天一次对酒机接酒用脱氧水进行微生物检测。 5.纠正措施 5.1对新来的员工必须进行基本的卫生知识培训，同时加强对员工的培训。 5.2 卫生监督员对可能造成啤酒污染的情况应予以纠正，必要时报品管部质控中心对产品的安全性进行评估，如有必要，改用、再加工或弃用受影响的产品。 5.3记录所采取的改正措施。 6.文件与记录： 6.1 相关文件： (1)Q/SBSMC-6.2.2-2003《培训管理办法》 (2)QSBSMC-4.2.4-2003《记录控制程序》 (3)QSBSMC-6.4-2003《工作环境管理办法》 6.2 相关记录： (1)B/(办)-1.7 [福建雪津啤酒（三明）有限公司职工培训汇总表] (2) B/(办)-1.2 [职工培训(进行)履历卡] (3)B/(品)-1.15 [纠正(预防)措施实施计划] (4) B/(品)-1.16 [纠正(预防)措施汇总表] (5) B/(酿造)-1.15 [酿造车间每日卫生检查表] (6)B/(包装)-1.6 [包装车间每日卫生检查表] (7) B/(品)-5.1 [卫生指标检测原始记录] 起草：陈晓瑜 审核：关心宇 会签：陈劲波 批准：吴德新 王玉伙 陈 元 梁慧敏 日期：2004/7/8 日期：2004/7/14 日期：2004/7/16 日期：2004/7/17 福建雪津啤酒(三明)有限公司 卫生标准操作程序（SSOP） 第1版 第0次修改 修订时间 第三章 交叉污染的预防 第3页 共3页