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谈市政工程中钻孔灌注桩施工

谈市政工程中钻孔灌注桩施工   摘要:钻孔灌注桩在市政工程,尤其是桥梁工程中应用十分广泛,钻孔灌注桩形成的基础具有成本低、施工简单、适应性强等特点,然而钻孔灌注桩的施工具有其固定的施工流程和特点,本文就分析了其施工中常见的问题,提出了保证其施工质量的措施。   关键词:市政工程;钻孔灌注桩;问题;措施   中图分类号:TU99 文献标识码:A 文章编号:   一、 市政工程中钻孔灌注桩施工存在的问题   从目前来看,虽然钻孔灌注桩施工技术具有突出的优点,并在市政工程中的桥梁工程中得到了广泛的应用,但是考虑到市政工程的复杂程度和钻孔灌注桩施工技术的复杂性,市政工程中钻孔灌注桩施工还存在一定的问题,其问题主要表现在以下几个方面。   1. 如果处理不当,钻孔的孔壁容易出现坍塌   在市政工程的桥梁工程中,在灌注桩施工前需要在指定位置进行钻孔,由于孔洞较深,为了保证孔洞尺寸和孔壁坚固,需要在钻孔过程中对孔壁进行处理,主要应采用孔壁加固措施,保证孔壁土方坚固。但是受到施工过程中土层粘度和施工工艺的限制,有时候在钻孔过程中没有很好的对孔壁进行处理,导致了钻孔的孔壁容易出现坍塌。孔壁坍塌后,不但影响了钻孔的尺寸,也对后续施工产生了重要影响,需要及时进行清理,否则将会影响钻孔的整体灌注质量。   2. 钻孔过程中尺寸和方位掌握不好,钻孔容易发生偏斜问题   在钻孔灌注桩施工过程中,钻孔必须按照图纸表明的尺寸和方位进行施工,严谨随意更改孔的尺寸和位置。考虑到市政工程中桥梁工程的重要性,钻孔尺寸和方位如果得不到保证的话,将会严重影响桥梁工程的最终质量。所以,对于钻孔的尺寸和方位必须严格按照图纸施工。但是在实际施工过程中,由于施工地形和施工工艺的原因,导致了钻孔的尺寸和方位没有很好的把握,有时会出现钻孔的尺寸过大或者过小,有些孔甚至会发生偏斜,所以,对此问题必须引起足够的重视。   3. 清孔作业不彻底,容易造成吊脚桩的出现在钻孔灌注桩施工过程中,为了保证钻孔的质量,需要在钻孔结束之后进行清孔作业,保证孔壁和孔底没有渣土残留,为后续混凝土灌注做准备。但是在实际施工作业中,清孔作业有时因为设备和工艺原因导致清孔不彻底,在孔壁及孔底留有一定量的残土,影响了孔壁的光洁度和孔底的平整度。虽然清孔作业只是其中的一道工序,但是如果清孔作业不彻底的话,将会造成灌注桩吊脚,从而影响桩基的整体质量,为桥梁日后的施工留下隐患,最容易发生的问题就是容易造成吊脚桩的出现。   二、成桩的制作以及质量控制   1. 清孔   在钻孔灌注桩的施工过程中,之所以要进行一定程度上的清孔,主要是为了对孔底的沉渣进行有效的清除,以此对灌注桩的承载能力进行保证。清孔操作的具体原理如下:首先,对泥浆在流动时所具有的动能进行有效的利用,使其对桩孔底部的沉渣进行一定程度上的冲击,使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态。然后再有效利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔。这样一来,就能够实现对桩孔内的沉渣进行有效的清除,由此可知,泥浆能够在混凝土钻孔桩的施工过程中发挥十分重要的作用,因此,需要对泥浆的制备进行严格的控制。只有制备出适应性、质量好的泥浆,才能对钻孔桩的工程质量进行有效的保证。一般情况下,施工规范中的泥浆控制指标主要为:黏度测定17~20min;含砂率不大于6%;胶体率不小于90%等。在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制,不能就地取材,而要专门采取泥浆制备。同时,在泥浆原料的选择上也十分有讲究,需要选择质量较好的高塑性粘土或者膨润土来制作泥浆,拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行,配合比设计。   2. 钢筋笼制作质量与吊放   钢筋笼在公路桥梁工程的钻孔灌注桩施工中发挥了十分重要的作用,因此需要对其质量进行有效的保证。首先,需要对钢材的质保资料进行一定程度的检查,只有检查通过合格才能投入使用;其次,对设计要求与施工规范进行充分的结合,并基于此对钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量进行有效的验收。在验收的过程当中,需要对钢筋笼吊环的长度进行有效的控制,一定要保证它能够准确无误的吊放在设计的标高之上。这主要是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的,因此,吊环长度是根据底梁标高的变化而改变,所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度,以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。在钢筋笼吊放的过程中,应当对钢筋笼的连接焊缝质量进行逐节验收,如果发现质量不过关的焊缝与焊口,应该及时安排相关施工人员对其进行有效的补焊。除此之外,还应当注意钢筋笼能否顺利下放,沉放时不能碰撞孔壁;当吊放受阻时,不能加压强行下放,因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象,应停止吊放并寻找原因。如果是因为没有将钢筋笼进行垂直吊放而造成的,应当立即对其进行重新吊放;而如果是因为

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