夹层结构或芯子平压试验方法国标GB／T1453试验验证研究分析.doc

夹层结构或芯子平压试验方法（国标GB／T1453）试验验证研究分析 玻璃钢20114年第1期 夹层结构或芯子平压试验方法 (国标GB/rr1453)试验验证研究分析 1前言 周祝林王亚熊 (上海玻璃钢研究所) 夹层结构的平压强度,即是芯子的平压强度,根据实际需要,可以用产品相同的夹层结 构试样进行平压试验,也可用无面板的芯子进行平压试验. 夹层结构或芯子的平压性能,是产品设计中的主要性能指标之一,平压试验也是控制产 品工艺质量的检验方法之一. 夹层结构或芯子的平压强度,与芯子的原材料,结构形状,密度有密切关系,平压强度 的变化范围约为0.05～6(MPa). 夹层结构或芯子平压试验方法(GB/T1453)于1978年首次发布,1987年第一次修订, 现是第二次修订,现对目前及过去进行过的一些试验,包括不同试样尺寸,不同加载速度, 不同芯子材料等比较试验进行汇总,以验证本试验方法的科学性,可靠性,实用性,并对一 些芯子的平压强度进行统计分析,得出统计方程以供参考. 2试样制备 泡沫塑料为聚氨酯和聚苯乙烯,把整块泡沫塑料锯切成试样厚度的薄片,然后在两侧湿 法成型玻璃钢面板.聚氨酯泡沫塑料夹层结构试样,面板布层为0.4mm1:1规格布一层, 0.23mm1:1斜纹布一层,共二层,浸透198聚酯,室温固化.聚苯乙烯泡沫塑料夹层结构试 样,面板为六层0.18mm中碱布,浸渍l9聚酯. 玻璃钢蜂窝夹层结构为干湿法两种成型工艺制成. 塑料蜂窝夹层结构采用机械压制成型工艺. 3试验结果 3.1试样尺寸的选择 (1)试样边长对泡沫塑料夹层结构平压强度的影响如表1及图1所示.从表1及图1所 示,在所选择的试样尺寸范围内,试样边长对试验结果没有什么影响.表1中,平均值一项 . 5. 括号内的数值是指按密度修正后的平压强度,修正后的平均值更接近. 表1试样边长对平压强度的影响 试验条件:加载速度Imm/min. (MPa)(MP) O5 04 O.3 02 0.1 6o80lOOa(mm) 图1试样边长与平压强度关系 O_4 O_3 O.2 O.1 153080100150h(nlln) 图2试样厚度与平压性能的关系 (2)试样厚度对泡沫塑料平压性能的影响如表2及图2所示.在所选择的试验范围内, 试样厚度对泡沫塑料的平压强度有影响,随着厚度增厚而下降,对弹性模量没有什么影响, 平均值一项中括号内的数值是按密度修正后的性能.试样厚度对玻璃钢蜂窝夹层结构的平压 强度,随着厚度增厚有较明显下降,而弹性模量有所提高并逐步趋于平稳,见图3,图4, 该蜂窝为环氧湿法成型,蜂格边长为5mm,蜂壁厚为0.15mm.这是由于所试验的泡沫塑料 弹性模量较低,变形较大,试样端部的局部变形所占的比例极小,对4试样变形影响小.而 蜂窝芯夹层结构,本身的弹性模量较高,变形较小,端部变形,或不平整度产生的变形所占 的比例相对来说较大,因此有影响. gf一一nJ喜 董I暑蠹娶 重f詈莹蓍弩蓍誉星 f萎蚕萎辱荨l罱喜 四1. 曼l3暑暑譬 董l莹莹莹蓉詈莹量 J蚕莩季荨 重I暑 董J莹誊莹蓉蚕蚕蚕 f莩喜 复j 董I蓉誊誊弩詈蓉彗 j莩莩孬 董f譬曼曼f譬 董J誊蓍弩誊蓉誊耋 fl l垄f裹 I ●●●●●●●●,,. ..寸r￡_【._【￡.卜.∞寸.寸._【=_【∞._【∞∞.._【.卜籁峨衽链 ^0∞)一_【寸.0一一∞_【.∞一一.0一一n卜.∞一一寸.0一一.∞一一寸寸.0一 6D△叫D..o口. 善譬出茛 (MPa) 【 扣. ,1 102030405he(ram) 图3蜂窝芯子厚度对平压强度的影响 (MPa) 700 600 500 40o 300 20o l00 — ,一一-_—●一, 夕,r l0203O4050hc(m~) 图4蜂窝芯子厚度矗对平压弹性模量的影响 3.2加载速度的选择 加载速度对泡沫塑料夹层结构平压强度的影响如表3—4及图5所示.加载速度对玻璃钢 蜂窝夹层结构的影响列于表5及图6.从表3—5及图5,6所示,在所选择的加载速度范围, 加载速度对泡沫塑料夹层结构的平压强度略有影响,但很小.对玻璃钢蜂窝夹层结构影响略 大一些,由于试样质量不均匀,离散较分散,但从总的趋势来看,是有所影响的. 表3加载速度对平压强度的影响 (聚氨酯泡沫塑料夹层结构,上玻所RH一试验机上测试) 表4加载速度对平压强度的影响 (聚氨酯泡沫塑料夹层结构,在621所WD.5试验机上测试) 试验室条件:温度18~C,相对湿度42%. (MPa) 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 图5加载速度对平压强度的影响 (聚氨酯泡沫塑料夹层结构) 9. (MPa) V(mm/min) 图6加载速度对平压强度的影响(玻璃钢蜂窝夹层结构) 表5加载速度对平压强度的影响 (玻璃钢蜂窝夹层结构