碳化法年产吨电池级碳酸锂和吨氟化锂物料流能量计算和设备能力测算.docVIP

碳化法年产2500吨电池级碳酸锂和300吨氟化锂 物料流通量计算和设备能力测算 一、测算依据 1.生产工艺以锂精矿碳酸氢化工艺为准，附产LiF 2.锂回收率以95.4%计 3.工业碳酸锂主含Li2CO3为99.3%计算 4.以LiHCO3溶解度为81.6g/L计算,即Li2O浓度18g/L计算 5.碳化率以95%计 二、物料流通量计算 1.每天产Li2CO3量计算: 计算时,以全年运行300天计算,则每天产Li2CO3量为: 2500÷30=8.33吨/天 2.粗Li2CO3量计算: 以粗Li2CO3主含量99.7%,含水8%; 干燥、包装、机械损失2.5%;产品主含量99.7%；产品水份0.4%计 设粗Li2CO3量为X吨 则:X×(1-8%)×99.7%×(1-2.5%)=8.33×99.7%×99.6% 经计算得:X=9.25吨 3.热析母液和LiHCO3净化液量计算及热析蒸发量计算: 以LiHCO3净化液中LiHCO3浓度为81.6 g/L计算;热析母液中Li2O浓度5.5g/L计算,在热析过程中以水份蒸发10%计算,机械损失0.5%;粗Li2CO3条件同前, Li2CO3真比重2.11。 设LiHCO3净化液为X(m3) 热析母液量为Y={X-9.25×(1-8%)×99.7%／2.11}×(1-10%) m3 则:X×81.6×74／136÷1000×(1-0.5%)=9.25×(1-8%)×99.7%＋{X－9.25×(1-8%)×99.7%／2.11}×(1-10%)×5.5×74／30÷1000 计算得: X=263.87m3 Y=233.864 m3 热析蒸发量为:｛X-9.25×（1-8%）×99.7%/2.11｝×10%=25.985 m3 4.碳化母液的走向和液量分配 按工业碳酸锂中CaO 0.04%; MgO 0.065%计,离子交换水中CaO 0.012g/L; MgO 0.006g/L计,经计算可知,母液循环3.5次左右,其中的MgCO3就会接近饱和。 根据计算结果,考虑在实际生产过程中, 2/3的碳化母液返回循环调浆; 1/3的碳化母液去LiF工段生产LiF。 5．工业碳酸锂调浆投料量和投料液固比计算: 工业 Li2CO3的化学成分: Li2CO3 99.3%, CaO 0.04%, MgO 0.065%, H2O 0.5%; 碳化率按95%计。 .设工业Li2CO3量为X吨/天,则: (1-0.5%)×X×99.3%×95%＋233.864×2/3×5.5×74／(30×1000)=263.87×18×24/30÷1000 X=10.228吨/天 .投料液固比计算:设粗Li2CO3的真比重为2.11 投料液固比为(263.87-10.228÷2.11)／10.228=25.32 .新水添加量: 263.87-10.228÷2.11-233.864×2/3=103.11 m3/ d 6.过滤渣量计算: ①.由于工业Li2CO3 中的酸不溶物很少, CaO、MgO又是按其溶解度考虑，故该部分可忽略不计。 ②.由于碳化率按95%考虑的，也就是说有5%的工业碳酸锂未被碳化，则渣为量：10.228×5%=0.5114吨/天（干渣） 7. CO2需求量计算： 考虑液化CO2进入碳化塔为三塔串联，尾气经压缩机回收利用，热析CO2气50%经压缩机回收利用，液化CO2气主含量99.5% Li2CO3＋CO2 2LiHCO3 44 136 X1×99.5% 263.87×81.6÷1000 X1=7.001 吨/天 X=X1×50%=3.5 吨/天 8 LiF生产线的氢氟酸消耗，LiF 产量及锂损 . LiF生产的原料： a. 1/3的热析母液和碳化残渣 b. HF的浓度按48%计,过量5% . LiF生产后的母液以Li2O浓度0.86g/L计，该母液按体积不变排放到地沟。 LiF按主含量99%计 Li2O ＋ 2HF 2LiF 30 40 52 A X×48% B Y×0.99% A=233.864×5.5×1/3＋0.5114×1000×30÷74=636.07kg B=233.869×（5.5-0.86）×1/3＋0.5114×1000×30÷74=569.03kg X=1855.2kg/天 222.71kg/吨Li2CO3 Y=996.28kg/天 119.6kgLiF/吨Li2CO3 锂损：（636.07-596.03）×74÷30÷1000÷10