锅炉烟气余热回收技术应用探讨.doc

锅炉烟气余热回收技术应用探讨 　　【摘要】锅炉烟气中携带着污染物和能量，直接排放到空气中，不仅污染空气，同时也是对于能量的一种的浪费。文章对锅炉烟气余热回收技术的应用进行分析和研究，具有一定的借鉴意义。 　　【关键词】锅炉；烟气；余热回收；技术；应用 　　中图分类号： TK22文献标识码： A 　　前言 　　文章对锅炉烟气余热回收处理必要性进行了介绍，对工业锅炉余热回收的途径进行了阐述，通过分析，并结合自身实践经验和相关理论知识，对锅炉余热回收技术应用进行探讨。 　　二、锅炉烟气余热回收处理必要性 　　在我国，电能有72%都是来自燃煤发电。我们日常生活中每多用一度电，发电厂就要燃烧更多的煤进行发电。煤的燃烧会产生一氧化氮、一氧化硫等有毒气体，这些有毒气体排到空气中导致空气固体粉粒增多，污染空气。再者煤的再生产需要历经一个世纪以上的时间，因此现存的煤量一旦同完，我们的日常生活、工业发展等都会受到影响。 　　1.国家高度重视工业锅炉节能 　　在最近90年里，很多资本主义国家已经完成本国的工业建设，世界上的煤资源被资本主义国家的工业建设消耗得所剩无几。我国是全球处于正在发展的国家中最大的发展国，在工业化的道路上飞速前进，发展是建立在消耗大量能源的基础上。据调查显示，我国在2009年煤总量比2008年少了6.8%，能源消耗位居世界第三，消耗速度极其迅速。按这样的发展形势下去，我国煤资源很快就会消耗完。节能行动迫在眉睫。国家颁布条令，必须加强节约能源的工作，科学进行生产发展，降低能源消耗，节约能源，特别是针对锅炉锅炉烟气余热回收，并且颁布相应对策，将节能作为基本国策去落实。全国各省各市高度重视，积极落实节能减排工作。 　　工业锅炉消耗能源巨大 　　全国人民都在为节能减排共同努力：随手关灯、出门坐公车、低碳烹饪、水资源循环利用、家用电器的节能使用等等。为缓解我国能源紧张的局势做出一份贡献，努力创造一个节约能源的新型社会。但是工业的锅炉生产方面存在很大的浪费和污染问题，这些问题亟待解决。工业锅炉的尾气温度很高，工业锅炉在燃煤运作的时候，锅炉后边会排除大量浓烟，烟的温度高至250-400℃，热能源高。大多工厂并不注重对浓烟的循环使用，而是直接任其排到空气中，不仅造成浪费还对大气造成污染。一般重型CFB锅炉的旁边都设置筑铁管道及防止腐蚀的节煤机器，用以帮助气体燃烧和对锅炉内的水进行加热。但煤等燃烧物质的化学成分中有硫，在燃烧的过程中会有二氧化硫、一氧化硫等有毒气体产生，和空气中的水分子进行反应成硫酸。当硫酸的温度比CFB底部铁壁温度高时，硫酸就由气态形式变成液态。时间久了就会对锅炉造成侵蚀，导致漏洞等现象。锅炉就会潜在危险因素。现在大多使用的工业CFB锅炉都选择升高烟气热度，减少硫酸对锅炉的侵蚀。但这又会造成新的问题，高温度的烟气转换成热能散播在空气中，造成污染、浪费。因此必须对锅炉尾部烟气余热进行回收，只有节能才能保障我国工业持续正常发展，因为工业一旦瘫痪，整个社会秩序就无法正常运行。 　　三、工业锅炉余热回收的途径 　　工业锅炉运行过程中排放出大量的废水、废气、废渣，这些废物均含有较高的热量，具体很高的回收价值。主要的余热回收手段包括以下几项： 　　1.锅炉排污的热量回收 　　控制好工业锅炉中锅水的水质符合的标准，使炉水中固态溶解物在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排出碱量、含盐较大的水渣、松散状的沉淀物、污泥等，这个过程就称为锅炉排污。 　　锅炉的排污率一般是锅炉容量的3%～10%，为了使这部分排水带出的热量不被浪费，我们可以通过换热器降温利用热量后再排出。 　　2.低温烟气余热回收 　　热电厂中，锅炉主要的热损失就是排烟热损失。它是锅炉热损失当中最大的一项，一般为8%～11%，占锅炉热损失的60%～80%左右。排烟温度每升高15℃～20℃，将使锅炉热效率下降1%左右。但过份降低排烟温度，又会加剧尾部受热面的低温腐蚀。一般电站锅炉的排烟温度为110℃～160℃，工业锅炉为180℃～250℃。一般这部份烟气称为低温烟气。因此，为了保证锅炉的正常运行，又减少排烟损失，可以对这部份低温烟气进行余热回收。 　　3.冷凝水回收 　　冷凝水的回收分为两种方式，一种是开放式冷凝水回收，一种是密闭式冷凝水回收。 　　开放式冷凝水回收装置即将用汽设备排放的蒸汽冷凝水通过地沟管道集中回收到一个敞口的地下水池中，冷凝水携带的蒸汽和冷凝水因减压到常压后闪蒸的二次蒸汽排空或加以利用，剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降温后，再用泵输入软水箱，作锅炉补给水。 　　密闭式冷凝水回收装置即用汽设备排放的冷凝水经架空或地沟管道集中回到密闭集中水罐中，然后利用高温冷凝水综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉，组成一个从