热轧厂板坯扫描测温系统与温场控制测温应用.ppt

* 9 具有45度视场的行扫仪可安全检查安装在远离高温目标的环境中。 * 10 * 这是全套系统的实际设备连接图，使用该套系统，还可以使用户迅速发现热点或非均匀性，使其在出现问题之前予以解决。用户可同时在多窗口观察剖面曲线，区域图和剖面热图。并可通过处理或图象放大做更详细的观察，抑或将当前曲线与参考曲线比较以保证一致性。 * * 4 * 可以看到，红外测温系统在热轧领域有着广泛的用途，包括除磷、粗轧、剪切、精轧、冷却和卷曲几乎所有的工序中都可以用到红外测温系统，产生巨大的经济效益！ YATAI OPTICAL * 亚泰光电 板坏扫描 热轧厂板坯红外扫描测温系统 一种新型的提供全功能解决方案的扫描测温系统，可用于实 时过程温度图象扫描、分析和控制 包括空气吹扫/水冷却系统，三个可设置模拟输出和双路数字通信 连铸板坯热装热送新工艺 一、采用板坯热装热送工艺的必要性 采用“热装热送”成为钢铁生产节能降耗的发展方向，同时还有利于提高作业率和金属收得率等 二、热装热送对板坯有着严格的质量要求 需要最大限度的减少铸坯表面原生缺陷，用更高的标准来指导质量工作 三、红外测温及应用能提高产品质量和最大限度的节能降耗 缩短板坯在炉时间，提高加热炉生产能力，从而使轧机的生产能力得到充分发挥 将红外扫描测温系统用于板坯热送热装到热 轧加热炉的前端，是一种新型、全功能测温方 法，可对被测物－－－热装板坯进行实时过程 温度图象扫描、分析及控制。为加热炉最佳化 燃烧控制提供了依据。 扫瞄测温系统用于板坯的意义 热轧板坯热送热装测温系统框图 双色光纤测温仪 双色光纤测温仪与扫描测温仪 红外扫描仪 扫描测温仪安装于热轧厂加热炉输入辊道的板坯称量机处。 取板坯入炉前所测温度的最大值、最小值、平均值等各类参数，经工控机处理后，通过通讯口将准备热装板坯温度参数各类信息送往热轧厂上位机。 作为用于指导该板坯加热温度控制依据，从而达到热轧加热炉板最佳化燃烧控制的目的。 扫描传感头 板坯 现场应用 该系统包括空气吹扫/水冷却系统，用以保护传感器和电路部分，延长设备的使用寿命，确保测量精度 恶劣的环境，强大的热辐射，使现场隔热和冷却保护非常重要 现场应用 红外扫描测温仪简介 透镜/滤光片 内部黑体 探测器 转镜 无刷电机 扫描测温仪 扫描速率150线/秒 90°视场角内1024个红外测温点/线 内部黑体标校 高速计算机芯片计算温度 可调的4～20mA电流输出 红外线扫描仪内部结构 探测器 透镜／滤光片 旋转镜 内部黑体 无刷电机 外部壳体及水冷保护组件 风冷保护组件 探测器 透镜/滤光片 转镜 无刷电机 内部黑体 90°扫描线 每秒扫描 150条线 *D L *D 是从外壳到正对测量面的距离 边缘是椭圆形 测温点 中心是圆形测温点 D = 1/2 L - 55mm D = 1/2 L - 2.2 in. 90° 45°扫描线 *D是从外壳到正对测量面的距离 D = 1.207 L - 55 mm 边缘是略微椭圆形的测温点 *D L 中心是圆形测温点 D = 1.207 L - 2.2 in. 45° 具有45度视场的行扫仪可安全检查安装在远离高温目标的环境中 d (两条测量线之间的距离) = 200 mm/sec = 0.19 mm/线 150 lines/sec 扫描线 线速 200mm/秒 d 扫描线间隔 可根据用户需要将被测区域分成多个分区，并输出报警信号，实现自动控制。 系统控制 ■仪表系统测温范围100-—800~C。 ■测量头在线运行工作环境温度不低于160 ℃ 。 ■系统测量精度为±2℃。 ■具有三路最大值，最小值，平均值 (1—5V或4-20mA)模拟输出。 ■系统带有RS232／RS485全双工数字通道。 ■系统具有远程设置和监控功能。 ■工控机显示屏幕显示热装板坯温度分布热图象，并对板坯温度进行回归，及相关频谱等统计分析。 ■系统历史数据库、历史数据可在线调用。 主要技术特性 实时多窗口测温数据、曲线画面 现场操作人员可随时观察到热装板坯入炉前板坯热装温度的各类数据 实时热分布图象 实时热分布图象 可显示形象的热分布图象 实时板坯质量监控 测温数据分析、通讯软件流程图 测温系统在热轧工艺中的综合应用 测温系统在热轧工艺中的综合应用 红外测温系统在热轧领域有着广泛的用途，包括除磷、粗轧、剪切、精轧、冷却和卷曲几乎所有的工序中都可以用到红外测温系统，产生巨大的经济效益 效益估算 据某热轧厂统计，该项目实施后热 轧板坯热送热装率为60%(热装板坯平 均温度500度)以上，节约燃料及其它 能源经费1.2亿元/年。 * 一种新型的提供全功能解决方案的扫