年产52万吨尿素合成工段计毕业论文.doc

诚信声明 本人声明： 我所呈交的本科毕业设计论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢中所罗列的内容以外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目： 年产52万吨尿素合成工段设计 学院： 专业： 化学工程与工艺 班级： 蒙化升101 学生： 王耀翔 指导教师： 庞利纹 1．2．． 1 毕业设计定题 2012.1.3~2012.1.6 2 查阅、收集、整理相关资料 2012.1.7~2012.2.1 3 撰写毕业设计说明书 2012.2.2~2012.3.1 4 画图 2012.3.2~2012.3.20 5 整理、修改毕业设计说明书及图纸 2012.3.21~2012.4.6 6 中期检查 2012.4.7 7 修改毕业设计说明书及图纸 2012.4.8~2012.5.4 目录 第一章　工艺技术规程 5 1.1装置简介 5 1.2 原料及产品 5 1.3工艺原理 6 1.3.1工艺原理 6 1.3.1.1尿素合成原理 6 1.3.1.2汽提原理 6 1.3.1.3分解原理 6 1.3.1.4吸收原理 7 1.3.1.5解吸原理 7 1.3.1.6水解原理 7 1.4主要生产工序 8 1.4.1二氧化碳压缩工序 8 1.4.2. 尿素合成和高压回收工序 8 1.4.3 中低压甲铵分解和回收工序 8 1.4.3.1在1.7Mpa(G)压力下的中压分解及回收工序: 8 1.4.4 尿素浓缩及造粒工序 9 1.4.5工艺冷凝液处理工序 9 1.5工艺流程说明 10 1.5.1尿素合成和高压回收 10 1.5.2 中压、低压尿素的提纯和回收 10 1.5.4尿素造粒 11 1.5.5工艺冷凝液处理 12 1.5.6蒸汽系统 12 1.5.7冲洗管网 12 1.5.8 二氧化碳压缩流程 13 1.5.8 1二氧化碳气体流程 13 1.5.8.3透平冷凝液流程 13 1.5.8.4 润滑油系统流程 14 1.5.8.5控制油流程 14 第二章 CO2汽提法尿素装置余热利用的分析 16 2.1气提法的热量 16 2.2余热损失分析 16 2.2.1 0.07MPa蒸汽、冷凝液系统热量损失较大 16 2.2.2高压调温水热量回收利用率低 17 2.3余热回收利用探讨 18 2.3.1 工艺条件估计 18 2.3.2 尿液预浓缩器的应用 18 2.4 节能估算及热量平衡 20 2.5经济效益浅析 21 第三章 工艺计算 22 3.1基础数据 22 3.1.1.分子式：CO2 22 3.1.2.分子式:NH4 22 3.2热量衡算 23 3.3转化器工艺计算 24 3.4 氨碳比的公式及应用 26 3.5 水碳比的公式及应用 27 3.6转换器物料横算 27 第一章　工艺技术规程年经国家计委批准立项，建成 52万吨尿素NH3和CO2，在合成压力下冷凝返回合成塔，其冷凝热可以产生低压蒸汽，节约能源。 尿素合成采用较高NH3/CO2，高NH3/CO2减轻了设备腐蚀，钝化空气量得以减少，从而减少了放空气中的氨损失和爆炸危险。 在合成回路中采用液氨为动力的喷射器来循环甲铵，节省投资，运行稳定。 汽提塔使用钛材，允许在200℃条件下操作，提高了高压回路分解效率。 设计中低压两段未反应物回收系统，操作弹性大。 1.2 原料及产品 原料为，3+CO2 NH2COONH4+Q 氨与二氧化碳不但有化学反应产生，而且吸收过程是体积减小的过程，所以增加压力有利于氨与二氧化碳生成甲铵，同时能加快吸收速率。由于NH3和CO2在吸收过程中溶解和生成甲铵是一个放热的过程，所以降低温度有利于吸收的进行。 1.3.1.5解吸原理 解吸是吸收的逆过程。氨和二氧化碳在水中的溶解度随温度升高而降低，随压力降低而降低，利用蒸汽直接加热使得氨和二氧化碳从水中析出，所以解吸采用提高温度，降低压力的方法进行。 1.3.1.6水解原理 尿素的水解就是氨和二氧化碳生成尿素的逆反应，其反应式为： CO(NH2)2+H2O 2NH3+CO2-Q 这是一个吸热的反应，升高温度有利于水解反应的进行；减少生成物氨的浓度有利于水解反应的进行；停留时间长，水解反应进行的更完全，所以装置采用3.8MPa(A)的过热蒸汽做为水解器的热源，同时采用先将工艺冷凝液