上次实总结.pptVIP

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  • 2018-06-26 发布于福建
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上次实总结

上次实训总结 1.百分表及表架的调整和使用,需要多练习。注意测杆一定要竖直向下。 2.如何确定工件的误差?多次测量、评定后取最大值。 3.如何判断合格性?误差值是否超出了公差值 4.形位误差有没有正负之分? 5.杠杆千分尺如何用? 6.评价部分的书写 公差原则 任何零件都同时存在形位误差和尺寸误差。 而影响零件使用性能的,有时主要是形位误差,有时主要是尺寸误差,有时则主要是它们的综合结果而不必区分出它们各自的大小。 因而在设计上,为了表达设计意图并为工艺和检测提供便利,应根据需要赋予要素的形位公差和尺寸公差以不同的关系。 公差原则——处理形位公差和尺寸公差关系的原则。 公差原则的分类 2. 相关要求 相关要求是指图样上给定的尺寸公差和形位公差相互有关的公差要求,包括包容要求、最大实体要求(包括可逆要求应用于最大实体要求)和最小实体要求(包括可逆要求应用于最小实体要求)。 1) 包容要求 (1) 包容要求的含义。 包容要求是表示实际要素应遵守其最大实体边界,其局部实际尺寸不得超出最小实体尺寸的一种公差原则。 (3) 包容要求的识别与标注。 按包容要求给出公差时,需在尺寸的上、下偏差后面或尺寸公差带代号后面加注符号 ;遵守包容要求而对形位公差需要进一步要求时,需另用公差框格注出形位公差,其值应小于尺寸公差。

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