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数控车教案 【教学目的要求】 1、实训安全、实训纪律及职业道德基本知识教育。 2、熟悉数控车床操作面板上各种按钮的使用功能。 3、工件、刀具安装及调整，对刀，工件坐标系建立等及其注意事项，刀具补偿的建立与使用。 4、掌握数控车床常用指令及其使用方法。 5、掌握零件的加工工艺分析方法 【实习注意事项】 1、严格执行数控车床安全操作规程。 2、认真听讲、听从老师的安排。 3、不得擅自修改、删除系统内的程序和参数。 4、数控车床属贵重设备，必须有指导老师在场方可操作。 5、工作完毕后必须清擦机床，打扫环境卫生，清点工具量具。 6、注意节约材料。 【实习内容及步骤】 1、安全教育。 2、数控车床的操作面板、常用功能间的用途及操作方法。 3、零件的设计及程序编制。 4、现场观摩、量具及夹具的使用及各种加工方法的演示 5、工件的数控加工实习。 【实习设备】 现有的实习设备：6台GSK980TB CJK6132 25台宇航仿真系统 【实训时间】 3周 【效果】 按照国家职业资格考核标准，达到数控车床操作工（中级技能）水平。 数控车床安全操作规程 ⑴工作时必须穿工作服，长发必须戴安全帽，不允许戴手套操作机床。 ⑵开机前先检查机床运行状况是否正常，润滑是否良好。 ⑶安装刀具，工件必须牢固，不要把工具等物品遗留在机床内。 ⑷机床开动前必须关好安全防护门。 ⑸机床加工时禁止用手触摸刀尖，工件及铁屑。 ⑹禁止用手触摸运动中的主轴，刀架，尾座等运动部件。 数控车讲授内容 一.熟悉面板对刀 手动辅助机能操作 (1) 手动换刀 手动/手轮方式下按下此键，刀架旋转换下一把刀。 (2)冷却液开关 手动/手轮方式下，按下此键，同带自锁的按钮，进行‘开→关→开…’切换。 (3)润滑开关 手动/手轮方式下,按下此键，同带自锁的按钮，进行‘开→关→开…’切换。 (4)主轴正转 手动/手轮方式下，按下此键，主轴正向转动起动。 (5)主轴反转 手动/手轮方式下，按下此键，主轴反向转动起动。 (6)主轴停止 手动/手轮方式下，按下此键，主轴停止转动。 增加：按一次增加键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序增加一挡 ????? 50%→60%→70%→80%→90%→100%→110%→120%．．． 减少：按一次减少键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序递减一挡 ????? 120%→110%→100%→90%→80%→70%→60%→50%．．． 移动量选择开关 ? 　 每一刻度的移动量 输入单位制 0.001 0.01 0.1 公制输入(毫米) 0.001 0.01 0.1 注2：手摇脉冲发生器的速度要低于5转/秒。如果超过此速度，即使手摇脉冲发生器回转结束了，但不能立即停止，会出现刻度和移动量不符。 注：在手轮方式下，按键有效。 M03：机床主轴正转 S:主轴的转速 M05：机床主轴停止 自动运转的停止 使自动运转停止的方法有两种，一是用程序事先在要停止的地方输入停止命令，二是按操作面板上按钮使它停止。 （1）程序停（M00） 含有M00的程序段执行后，停止自动运转，与单程序段停止相同，模态信息全部被保存起来。用CNC启动，能再次开始自动运转。 （2）程序结束（M30） (A)表示主程序结束. (B)停止自动运转,变成复位状态。 (C)返回到程序的起点。 （3）进给保持 在自动运转中，按操作板上的进给保持键可以使自动运转暂时停止。 进给保持键????? 循环停止键 按进给保持按钮后，机床呈下列状态。 1)? 机床在移动时，进给减速停止。 2)? 在执行暂停中，休止暂停。 3)? 执行M、S、T的动作后，停止。 按自动循环起动键后，程序继续执行。 （4）复位 用LCD/MDI上的复位键，使自动运转结束，变成复位状态。在运动中如果进行复位，则机械减速生停止。 二 指令及对刀 G00? 定位 格式: N_ G0 X(U)_ Z(W)_ 其中: X(U),Z(W)为定位的终点坐标,X,Z分别为X轴和Z轴的绝对坐标,U,W分别为X轴 和Z轴的相对坐标,、相对坐标和绝对坐标用其中之一,不需移位的坐标轴可以 省略,相对坐标是相对于当前位置的位移量。 G01? 直线切削进程 格式: N_ G01 X(U)_ Z(W)_ F_其中, X(U),Z(W) 为直线的终点坐标 以当前位置为直线的起点, X(U),Z(W)字段给定的位置为终点进行直线插补。进刀的速度为切削进给速度,可用F字段 对刀：1.装夹工件; 起动主轴500转，MDI方式下输入S500 M03； 车端面（ZO），必须保证Z轴不动，如果是K刀号就输入Z0相应的刀补号中10K中 车外圆（X不定值），必须保证X不动，车刀离工件测