特殊过程确认(热处理-正火).doc

石油管材有限公司 特殊过程确认 TC/QSR05-22 编号：01 特殊过程名称：正火热处理 1、设备确认 设备名称 36米正火炉 设备型号 确认项目： 设备运行，生产能力 确认记录：本设备运行稳定、正常，满足年产2万吨钢管的生产能力要求。 2、工艺确认 工序名称：热处理-正火炉正火 确认项目： 正火炉正火工序参数控制 确认记录：严格执行工艺文件及操作规程的，各项技术参数均符合API标准要求。 3，人员确认：（包括学历、经验、技能） 确认项目： 操作工能力 确认记录：通过公司的技术培训及考核，热处理工均具备独立操作能力。 确认时间 年 月 日 确认结论 设备、工艺、人员确认均合格 参加鉴 定人员 审 批 人 日期 确认工序 热处理-正火炉正火工序 确认目的：由于热处理工序为API Spec 5CT 规定的特殊工序，因此将本公司热处理工序定为本公司特殊工序，并根据 API Spec 5CT 规定要求，指定下列控制参数如下： 控制参数： 加热温度：800～960℃度 加热时间：30~50分钟 冷却方式：空冷、强风冷 根据规格、钢级、材料选择具体参数（具体试验过程试验方案及结果） 控制措施： 严格按照工艺卡规定进行操作； 严格按照检验规程进行检验。 控制结果：通过公司控制措施，管子正火热处理工序参数均被有效控制在工艺卡规定和检验规程范围内，试验结果均符合API 标准要求。 确认人 审批人 工艺确认方案 目的：通过对不同加热温度、不同加热时间，不同的冷却方式，获得的管体的机械性能对比，验证热处理-正火工序作为特殊工序是否满足 API Spec 5CT 规定特殊工序要求。 工艺方案： 钢种 钢级 规 格 数量 加热温度 （℃） 加热时间 （分钟） 33Mn2V N80-1 73.02×5.51 20 20 20 930~960℃ 900~930℃ 860~900℃ 50 50 50 33Mn2V N80-1 73.02×5.51 20 20 20 930~960℃ 900~930℃ 860~900℃ 40 40 40 33Mn2V N80-1 73.02×5.51 20 20 20 930~960℃ 900~930℃ 860~900℃ 30 30 30 37Mn5 J55 73.02×5.51 20 20 20 880~930℃ 850~880℃ 800~850℃ 50 50 50 37Mn5 J55 73.02×5.51 20 20 20 880~930℃ 850~880℃ 800~850℃ 40 40 40 37Mn5 J55 73.02×5.51 20 20 20 880~930℃ 850~880℃ 800~850℃ 30 30 30 冷却方式分为：空冷、强风冷 验证内容： ① N80-1 73.02*5.51 钢管的机械性能 N80-1钢级钢管最终成品热处理-正火温度860～900°C ，时间30～32分钟，冷却方式强风冷，可以获得稳定最佳性能和表面质量。具体性能的实验数据为屈服强度在590～650 Mpa ，抗拉强度：780～850Mpa，延伸率：18～24% ， API SPEC 5CT要求屈服强度552～758Mpa,抗拉强度≥689Mpa. 延伸率≥14% ② J55 73.02*5.51 钢管的机械性能 J55钢级钢管最终成品热处理-正火温度850～880°C ，时间30～32分钟，冷却方式空冷，可以获得稳定最佳性能和表面质量。具体性能的实验数据为屈服强度在450～530 Mpa ，抗拉强度：650～750Mpa，延伸率：23～28% ， API SPEC 5CT要求屈服强度379～552Mpa,抗拉强度≥517Mpa. 延伸率≥18% 验证结果： 热处理-36米正火炉正火工序：通过对正火炉严格按工艺卡要求操作，一定能够获得符合API Spec 5CT 标准要求规定的性能。 技术质量部 内部确认书 该热处理炉-36米正火炉。设备编号：834-02 。自2008年9月份改造后投入生产以来，运行正常稳定生产效率高，各项工艺性能指标均满足公司产品生产需求。