水泥罐安装施工专项方案.doc

目 录 一、编制依据 - 1 - 二、工程概况 - 1 - 三、水泥罐选型及位置确定 - 1 - 四、水泥罐施工技术要求 - 1 - 五、水泥罐承台施工及部署 - 2 - 六、水泥罐安装部署 - 2 - 七、安全注意事项 - 3 - 八、水泥罐基础设计 - 3 - 一、编制依据 1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 3、《**地区新社区项目工程地质勘察报告》 二、工程概况 *******位于**市车陂路地段；总建筑面积115753m2, 其中地下室建筑面积15850m2,商铺建筑面积547.5m2 ,4栋塔楼，地上分别24层和25层、建筑面积99355.7m2，建筑高度69.5m和72.3m。采用混凝土剪力墙结构形式，基础采用静压桩高强预应力混凝土管桩。 三、水泥罐选型及位置确定 根据施工现场条件及周围环境情况，该工程采用预拌干粉水泥砂，现场加水拌制施工。为满足本工程施工需要，拟安装一个容量为100T水泥罐。水泥罐位置为基坑南区空地。由于外邻厂家占用并堵围墙外的公共地方，所以，水泥罐的定位只能在距大门42m的工地围墙内，在地下室工程施工未完成的日子里，因围墙距边坡的距离有限，不适宜大型水泥罐车在工地内行走卸料，只能将水泥罐车停靠于围墙外的公共空地上，在围墙上设置一个可开启卸料管道通过钢框门洞。考虑基坑边坡的稳定性要求，在地下室外回填前供货运输车辆的行走都在围墙外，且大门口到水泥罐该段距离的位置不能堆积大宗重量（如钢筋）等材料，以便施工人员行走方便。 基坑回填完成后空地的面积增大，不再威胁基坑及以后地下室及外排栅安全的前提下，对大门口至水泥罐段地面进行全部硬地化，路面砼的厚度及强度足够承载水泥罐车的行走，以后水泥罐车才可以进入工地卸料，及在不影响水泥罐车通行的条件下有限度堆放其他材料。（详见附图） 四、水泥罐施工技术要求 1、本地基为二次浇筑而成，螺栓距离尺寸必须保持准确。 2、本地基平面必须光滑，水平一致。 3、地脚板和地脚螺丝在浇筑混凝土前先预埋， 保证四只脚在同一水平面上。 4、浇筑混凝土两周后可安装水泥罐。 5、直脚型水泥仓地基两脚中线为2050mm。 6、钢混凝土标号C20，底面配钢筋Φ20，全部用二级钢。 7、做两组防雷、接地电阻值小于4Ω，用1mm的镀锌板立埋于基础旁边，用镀锌扁铁连接基础与罐体。 五、水泥罐承台施工及部署 水泥罐承台土方开挖，根据勘探资料和现场施工情况，开挖深度至原地面以下1.5m左右（因为杂填土厚度为1.5m左右），基础底板持力层选择粉质粘土，承载力特征值fak为120KPa，承台尺寸为3.8m×3.8×1.5m。混凝土强度等级标号C20，钢筋用二级钢20＠200。水泥罐采用三级钢筋锚固，锚固长底为1300mm,垂直段长1200mm,水平段100mm。 六、水泥罐安装部署 1、根据安装的施工要求，需要相关人员如下： 安装技术人员负责人：1人； 安装人员：2人； 电焊工：2人； 杂工：1人； 安全监督员：1人； 2、根据安装需要配备施工机具及相应材料 25T汽车吊一台，活动扳手3个，吊扳手1个，电焊机1台，电工工具2套，安全带3副，电子经纬仪1台。 3、安装程序 根据现场的实际需要，在承台基础混凝土强度达到100%时开始进行安装，选用起重量25T以上汽车式起重机吊装与安装施工。 4、用电子经纬仪检查物体垂直度，并保证罐体垂直度偏斜不大于10/00。 七、安全=1.0×1.14×0.8×0.6=0.547 KN/m2 水泥罐高为15.6m，直径为3m，得到风作用的水平推力F=0.547×3×15.6=25.6 KN 将水泥罐作为悬臂结构，即得风载弯矩Mmax=25.6×（15.6/2+1.5）=238.08 KN·m 3、地基承载力验算： 水泥罐满载时120t=1200KN 地基承载力满足要求。 4、抗倾覆验算：当水泥罐没有存水泥砂时最危险 抗倾覆力矩M抗=（200+3.8×3.8×1.5×25）×1.9=1408.85KN·m 1408.85/238.08=5.911.6满足要求。 5、基础按45o抗冲切验算： 由此可知抗冲切满足要求。  - 1 -