年产45万吨乙醇精馏工段艺设计毕业论文.doc

年产45万吨乙醇精馏工段工艺设计 The Process Design of Ethanol Refining Section of 450 kt/a 目 录 摘要 I Abstract II 引言 1 第一章 绪论 2 1.1 国内乙醇工业的发展现状 2 1.2 精馏塔的相关概述 2 1.2.1精馏原理及其在化工生产上的应用 2 1.2.2精馏塔对塔设备的要求 2 1.2.3常用板式塔类型及本设计的选型 3 1.2.4本设计所选塔的特性 3 第二章 工艺流程选择与原材料的计算 5 2.1 乙醇精馏工艺流程的概述 5 2.2 乙醇原料的计算 5 2.2.1理论玉米秸秆葡萄糖消耗量 5 2.2.2实际玉米秸秆耗量 6 第三章 精馏设备的设计内容 7 3.1 塔板的工艺设计 7 3.1.1精馏塔全塔物料衡算 7 3.1.2理论塔板数的确定 8 3.1.3精馏塔操作工艺条件及相关物性数据的计算 11 3.1.4塔板主要工艺结构尺寸的计算 17 3.2 塔板的流动性能校核 21 3.2.1 气相通过浮阀塔板的压降 21 3.2.2淹塔校核 23 3.2.3物沫夹带校核 23 3.2.4漏液校核 24 3.3 塔板的负荷性能 24 3.4 塔附件设计 29 3.4.1 塔顶蒸气出料管 29 3.4.2筒体与封头 29 3.4.3裙座 29 3.4.4 吊柱 29 3.4.5人孔 30 3.5 塔总体高度的设计 30 3.5.1塔的顶部空间高度 30 3.5.2 塔的底部空间高度 30 3.5.3塔体高度 30 3.6 全凝器的设计 30 3.7 再沸器的设计 31 3.8 接管的计算与选择 31 第四章 自动控制系统 34 第五章 厂区布置 35 5.1 概述 35 5.2 布置原则及方法 35 5.2.1.满足生产和运输的要求 35 5.2.2满足安全和卫生要求 35 5.2.3.满足有关的标准和规范 36 5.2.4满足施工和安装的作业要求 36 5.2.5满足工厂发展的要求 36 5.2.6满足竖向布置的要求 36 结论 37 致谢 38 参考文献 39 附录 40  年产45万吨乙醇精馏工段工艺设计 摘要：乙醇已广泛地应用到国民经济的许多部门，它是许多化工产品不可或缺的基础原料和溶剂，亦是前景广阔的可再生替代能源，因此工业生产乙醇有着广阔的市场前景，而乙醇的精馏是工业化生产中的重要组成部分。本次设计的浮阀塔（单塔）是化工生产中主要的气液传质设备。此设计针对二元物系的精馏问题进行分析、选取、计算、核算、绘图等，是较完整的精馏设计过程，主要包括：乙醇原料的计算，塔体的工艺计算，辅助设备计算，乙醇精馏的自动化控制，厂区的布局。根据设计要求及一些基本的数据计算得到精馏塔的塔径4.6m,塔高34m,进料板在第30层。本文可为乙醇精馏的实际生产操作提供理论依据。 关键词：乙醇；水；二元精馏；浮阀精馏塔  The Process Design of Ethanol Refining Section of 450 kt/a Abstract: Ethanol had been widely applied to many sectors of the national economy, it was the indispensable basis for many chemical products, raw materials and solvents, which also promising alternative energy, industrial production of ethanol had a broad market prospects, and distillation of alcohol was an important component of industrial production. This design of float valve tower (a single tower) was a gas-liquid mass transfer. This design for a distillation of a binary system to undertake analysis, select drawing, computing, accounting, and so on, was a complete distillation of the design process, including: ethanol calculations of the raw material, process calculation, calculation of auxiliary