QC大手法概述.ppt

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QC大手法概述

Confidential QC 7大手法 QC七大手法 QC七大手法 QC七大手法 QC七大手法 強正相關: X增大,Y也隨之增大,稱為強正相關. 管制圖控制時間段. 直方圖控制時間點. 管制圖反映的Cpk是動態的Cpk. 直方圖反映的Cpk是靜態的Cpk. 直方圖是管制圖的基礎, 管制圖是直方圖的升華. QC七大手法所體現的精神 生產中所用的管制圖??? 管制圖之經驗推論 環境週期性的變動 疲勞 機器和工作人員的輪調 製程上的變異 電壓、 氣壓、溫度 、濕度等 週期性變化 LCL UCL ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . CL 管制圖之經驗推論 非常穩定 這種可能是下列原因 計算錯誤 量測錯誤 製程加強 假資料 LCL UCL ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? CL 管制圖之經驗推論 混合式 大多數的點靠近上、下界限 這種可能是下列原因 兩種分配 工作人員 機器 供應商的來源可歸類為兩組 LCL UCL ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? CL 管制圖之經驗推論 逐漸偏移 工具損耗 疲勞 LCL UCL ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? CL 管制圖與直方圖的區別 用數據說話 事前預防勝於事後補救 全製程的展開與控制 重點管理 PDCA管理循環 統計數據 QC七大手法 三不政策 三現主義 不製造不良品 不接受不良品 不流出不良品 以現實合理的眼光,來觀察產生不良情形的現場與現物 數據最主要的基本觀念 數據=事實 Confidential * 敦揚 * Confidential * 敦揚 Lily Liu 2012.5.11 為什麽要學? 1.教你如何使用合適的手法做數據分析、收集,為分析、解決問題找到方向. 2.教你如何判讀直方圖,管制圖. 3.工作中隨時隨地的應用. 魚骨圖: 尋找因果關係 柏拉圖: 找出“重要的少數” 層別法: 按層分類,分別統計分析 查檢表/點檢表: 調查記錄數據用以分析 開換線點檢表、設備保養維護表、溫濕度點檢表…… 散佈圖: 找出兩者的關係 直方圖: 瞭解數據分佈與制程能力 正相關 負相關 管制圖: 了解制程變異 魚骨圖 (特性要因圖/因果圖/石川圖) 一個問題的結果(特性)受到某些因素的影響時,我們將這些因素加以分類整理成為有相互關連而且有條理的圖形. 魚骨圖 之希望點列舉法 希望點列舉法 不斷的提出 [希望]、[怎麼樣才會更好]…等等的理想和願望,進而探求解決問題和改善對策的方法. 以風扇為例, 空調扇 希望結合空調和風扇的優點 USB風扇,可以接到電腦的USB插座上 希望在電腦前享受舒服的涼風 帶負離子功能的電風扇 希望更關注健康 掛壁式風扇 希望一種節約空間的風扇 微型風扇 希望風扇像摺扇一樣方便隨身攜帶 卡通風扇 希望風扇能豐富多彩 遙控風扇 希望電扇也像電視一樣用遙控器控制 吊扇,擴大了風吹的範圍 希望風吹的範圍更大 擺頭風扇 希望角度不僅僅限制在一定角度範圍 產生的效果 希望點 魚骨圖(特性要因圖/因果圖/石川圖) 材料 方法 機器 人員 點燈測試無法探測 新人作業,作業不夠熟練 目檢人員檢驗漏失 SOP未明確檢查方法 865L RCL排插 未插到位 柏拉圖 對所搜集的數據按原因、狀況等不同區分標準加以整理、分類,藉以尋求佔最大比率之原因、狀況,按其大小順序排列,再加上累積值的圖形. 對右圖你有什麽看法??? Acc是不良比率的累計,幫助你找到重要的少數. 層別法 將多種多樣的資料,因應目的的需要分類成不同的「類別」. 再透過各種分層,依各層收集數據以尋找不同,借以尋找不良所在或最佳條件,以改善品質. 環境別.場所別…等 (Method) 小時別.上﹑下午別.檢測設備別 方法 時間別…等   特性別.交貨批別.產地別.貯存別 (Material) 規格別.廠商別.製造週期別 材料 編號別…等   製造廠別.機種別.新舊別 (Machine) 機台別.場所別.機型別.年份別 機器 教育程度別.熟練度別.…等 (Man) 線別.班別.組別.年齡別.性別 人 層別法 表一 2012年2月份SMT VI檢驗漏失調查表(人員分類) 6 1 2 3 漏檢次数 6.1% 98 合計 3.3% 30 丙 6.1% 33 乙 8.6% 35 甲 SMT 發生率 無漏檢次數 人员 站别 3 是 白班 SMT-E 丙 2 是 白班 SMT-A 乙 4 否 夜班 SMT-A 甲 SMT 进厂时间(月) 新/旧員工 班别 线别 人员 站别 為了收集

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