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剑麻纤维纳米性酚醛树脂摩擦复合材料的制备及功能研究

桂林理工大学硕士论文 中文摘要 为了解决我国摩擦材料中对环保和高性能的要求,本文采用碱、硅烷偶联剂、 硼砂对剑麻纤维(SF)进行表面处理,选用无机纳米粒子改性酚醛树脂作为基体树脂, 通过模压成型制备SF/纳米PF摩擦复合材料.采用DMS定速摩擦试验机、静态力 学性能方法、TGA等研究纳米粒子改性酚醛树脂、剑麻表面处理方法及含量对SF/PF 摩擦材料摩擦磨损性能的影响、对材料力学性能、热性能及硬度的影响。借助扫描 电镜(SEM)观察摩擦复合材料的磨损面形貌,研究其磨损机理。主要得出以下结 论: 1.纳米粒子改性酚醛树脂对SF/PF摩擦复合材料的力学性能影响显著,其冲击 强度、弯曲强度分别达到4.29 了20.84%和15.83%;定速摩擦试验表明,在每个实验温度下,SF/纳米PF复合材 料的摩擦系数稳定在0.3.0.4之间,热衰退问题得到明显改善:TG结果表明:纳米 合材料提高了25℃,热稳定性得到明显改善. 2.剑麻纤维表面处理对SF/纳米PF摩擦复合材料的力学性能影响显著,其中, 经过碱处理和偶联剂处理的SF/纳米PF复合材料的冲击强度比未改性的SF/纳米PF 复合材料提高了17.24%和17.48%,摩擦研究结果表明,每个试样的摩擦系数均维 持在0.3.0.4之间,经过硼砂处理的SF/纳米PF复合材料的磨损率最低,为. 0.482x 与基体树脂粘结较好,表现出较好的耐磨性。热失重(TG)结果表明:热失重(TG)结 果表明:SF经阻燃剂处理后,SF/纳米PF复合材料的热分解温度(失重25%时)比 未处理SF增强的复合材料提高了55℃. 3.随着剑麻纤维含量的增加,复合摩擦材料的冲击强度、弯曲强度呈先升高后 当SF含量超过15%时,材料的热分解速率加快,熟分解温度下降明显;摩擦磨损 试验表明,不同剑麻纤维含量的复合材料的摩擦系数随着温度升高呈先升高后下降 的趋势,当剑麻含量为15%时,该材料摩擦系数的稳定系数、变化系数、恢复系数 最大,分别为0.852、O.609、46.51,表明此时材料具有最佳的摩擦学性能。磨损面 (SEM)表明:随着剑麻含量增加,材料磨损机理由轻微粘着磨损向疲劳磨损转变. 4.将剑麻纤维与玻璃纤维混杂制备SF/GF/PF摩擦材料。实验结果表明:当SF 与OF混杂比为2:l时,该摩擦材料力学性能较高,摩擦系数稳定,同时具有较好 的耐磨性,其摩擦磨损性能达到GB5763.2008要求。 关键词:剑麻纤维;纳米粒子;摩擦磨损;混杂增强;制动衬片 桂林理工大学硕士论文 ABSTRACT Inordertosolvethe ofenvironment and requirements protectionhigh infrictionmaterialsinour andflame performance country。alkali,silanecouplingagent retardantwereusedto sisal this pretreat fiber(SF)inpaper.Thephenolformaldehyde resinmodifiedwith nanometer wereusedasmatrix.Sisalfiber/ particles friction were nano-Si02phenolformaldehyde compositespreparedbycompression constanttesterwasusedtotesttheeffectofnanometer moldingtechnology.Thespeed contentofSFandi

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