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设备管理和维护保养控制程序 修订状态：0 日 期：2000.6.18 第 2 页 1.目的 本程序规定了生产设备的管理办法，使其处于完好状态来确保设备能力，满足产品加工质量的要求。 2.适用范围 适用于工厂生产设备的购置、安装、使用、维护、改造、更新直至报废全过程的控制活动。 3.定义 3.1设备的综合管理：对设备的寿命、全过程，全面的经济效益的管理。 3.2机器能力：由公差与生产设备的加工离散之比得出。通常采用数理统计的方法进行测算和证明，此时只考虑短期的离散，尽可能地排除对过程有影响而与机器无关的因素。 4.职责 4.1生产准备部为本程序的归口管理部门，生产准备部设备管理室负责全厂生产设备综合管理，负责设备采购计划的编制和采购。 4.2生产准备部机修工段负责设备安装、调试、验收工作和维护保养工作。 4.3技术开发部负责设备的选型工作和设备安装工艺平面图。 4.4生产部负责培训操作工正确使用设备及日常维护保养工作。 4.5厂长负责设备采购计划的批准。 5.工作程序 5. 5.1. 5.1. 长批准后执行采购，并负责与供货单位签订设备购置合同或协议。 设备管理和维护保养控制程序 修订状态：0 日 期：2000.6.18 第 3 页 5.1. 5.1. 5.1. 5.1. 5.1.8 5.1. 5.1.10针对关键设备由技术开发部组织有关部门确定特性值的调查方式，对于新的/维修过的机器设备及在生产新产品和产品开发更改时须对能力进行调查，能力指数Cmk≥1.67 5.2设备的使用、维护、保养、修理 5. 5.2. 5.2. a.一级保养：班前班后由操作者认真检查设备，并按规定加油润滑，对关键 设备管理和维护保养控制程序 修订状态：0 日 期：2000.6.18 第 4 页 设备要认真填写好点检卡。所使用设备应保持清洁、整齐、润滑、安全。设备运行中严格按操作规程。出现故障若操作者不能排除的应及时通知维修人员进行检修，做好交接班记录。周末和节假日前，操作者对设备进行彻底的清扫，擦拭和涂油，由生产准备部按设备维护要求进行检查评定，予以考核。 b.二级保养：列入设备维护保养计划，由操作者负责，机修工辅导，清洁主要工作部位，疏通油路，清洗更换润滑油，调整设备各部分的配合间隙，二级保养每半年进行一次并记录。 c.三级保养：列入设备维护保养计划，由机修工为主，操作者配合，维修除二级保养内容外，对设备进行部分解体检查，还要更换和修复磨损件，检查并调整设备主要精度，全部润滑系统要清洗换油，检查修理电器系统等，三级保养每年进行一次并记录。 d.设备区域维修：区域维修是由维修工人承担一定生产区域内设备的维修工作，并做好计划修理、保养工作。维修人员承担区域内一级保养检查工作。机修工段负责完成区域内设备完好率、故障停机等考核指标，对班组定期加以评定并与奖惩挂钩。 5.3设备管理 5.3. 5.3.2设备状态标识为：a.完好； 5.4关键或特殊过程设备控制 5. a.由生产准备部组织制定操作规程，操作者必须严格按操作规程操作，并做好一级维护保养工作。 b.必须对操作者进行专业知识和技能的培训，经考试合格持证上岗。 c.生产准备部做好年度维护保养计划，对一、二级保养周期应适当缩短，增 设备管理和维护保养控制程序 修订状态：0 日 期：2000.6.18 第 5 页 加保养频次。 5.4.2 a.设备上电流、电压、温度、时间等仪表必须登记造册列入测量设备的管理范围； b.按《检验、测量和试验设备控制程序》的要求，对电流、电压、温度、时间等过程参数监控，仪表由理化计量室实施周期检定。 c.经检定合格的仪表应贴有“合格”标记，不合格的应立即停止使用，并进行修理或更换。 5.5设备维修控制 5.5. 5.5. 5.5. 5.5. 5.5. 5.5. 5.5. 设备管理和维护保养控制程序 修订状态：0 日 期：2000.6.18 第 6 页 部委托外企业承修。 5.5. 5.6设备备件管理 5.6.1设备备件的储备定额，应以满足修理需要和不积压过多为原则，由生产准备部制订备件最小储备量，并根据储备定额和实际储备情况，制定设备备件计划并组织自制或采购最小储备量，保证需要及时提供备件，尤其是关键设备和 5.6. 5.7生产准备部设备管理室对所有设备建立档案，设备档案包括设备资料、运行情况、维修保养记录、修理记录、设备磨损记录、完好状况以及设备状态汇总情况，以便识别设备环节和及时预防设备故障。 5.8操作人员负责设备日常维护、严格遵守操作规定，在设备搬运时须在设备表面做好保护工作，贮存时在设备上覆盖油布或其他防水材料。 5.9设备控制要