钢轨探伤仪设定探伤灵敏度步骤.docVIP

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钢轨探伤仪设定探伤灵敏度步骤

全局钢轨探伤灵敏度现场调试步骤 1.试块标定 a.70°探头(通道) GTS-60C→抑制开→φ4mm平底孔二次波80%→记读数→伤损处→抑制关→晶粒均匀20%→记读数→算出差值; b.直70°探头(通道) GTS-60C→探头偏转20°→抑制开→φ4mm平底孔二次波80%→记读数→伤损处→抑制关→晶粒均匀20%→记读数→算出差值; C.37°探头(通道) GTS-60C→抑制开→3mm上斜与螺孔等高80%→记读数→伤损处→抑制关→晶粒均匀20%→记读数→算出差值; D.0°探头(通道) GCT-60C→抑制开→5mm水平与螺孔等高80%→记读数→底波80%→记读数→算出差值。 2.现场标定 a.0°探头(通道) 现场→抑制开→底波80%→加差值。 b.70°、直70°探头、37°探头(通道) 现场→抑制关→晶粒均匀20%→25米→抑制开→作业。 3.计算公式 核伤 : (1)伤损当量小于探头声束宽度时 平底孔计算公式: df=da×(Xa÷Xf)×10 △/40 df=伤损当量 da=试块φ4mm平底孔当量 Xa=试块φ4mm平底孔声程 Xf=伤损声程 △=试块φ4mm平底孔80%衰减器读数(现场晶粒20%衰减器读数-试块差值)与伤损80%衰减器读数的差值 (2)伤损当量小于探头声束宽度时 不加抑制,要用6dB法(半波高法)来测出伤损的几乘几。 裂纹:(以37度探头为例) 不加抑制,要用6dB法(半波高法)来测出伤损两个高度h1和h2 公式: Sin37°=h/x Sin37°≈0.6 h= h1- h2 x=裂纹长度 哈局工务处 2011年9月27日

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