印刷机械毕业设计论文-传送带式输纸机构.docVIP

1 绪论 近年来随着科技的飞速发展，印刷行业也有了历史性的革新光纤技术，计算机技术不断向印刷行业渗透。以数字化和网络化为核心的一大批新技术在印刷业的推广应用，使国际印刷业发生了巨大的变化。特别是印刷设备方面，印刷机简化了本身复杂的机构结构，光，电，液，气，计算机都运用到了现代印刷设备。因此，高速化、自动化、优质化是传统印刷设备发展的共同方向。为适应现代化印刷的需要，印刷机的输纸装置也在不断向气动、电动等自动化方向发展。—8根传送带2，有滚花的主动线带轴3通过摩擦力带动线带绕张紧轮4、从动带轮5，经输纸平板上方转过。输纸板框架6上均匀的安装着压纸轮7、压纸毛刷轮8、挡纸毛刷9、压纸球10等部件，它们均与线带以一定的压力接触，在与线带间的摩擦力作用下，随线带的移动而转动，夹着纸张平稳匀速的向前规12处输送，直至到达前规精致定位。压纸板11距输纸板有三张纸厚的间隙，防止纸边、纸脚翘曲。 传送带式输纸机构能在整个幅面上稳定纸张，使纸张平稳的到达前规，而且，结构非常简单。但是由于纸张表面有压纸轮。毛刷轮、毛刷等机件的摩擦，某种程度上会影响纸张表面的质量和已有的印迹；纸张到达前规时有较大的冲击和回弹，且机器速度越快，冲击和回弹越厉害。 图1 单张纸胶印机输纸分析 2．2．2真空吸气带式传纸机构 如图2所示为真空吸气带式传送机构。在同样的一块矩形输纸板1上对称布置两根吸气带2，其传动也同样是由主动带轴3通过摩擦力带动吸气带绕张紧轮4、从动带轴5经输纸平板上方转过。纸张到达输纸平板时，吸气带在真空吸气室6的作用下，吸住纸张，缓缓的送向前规，直至到达前规处静止定位。 图2 真空吸气带式输纸方式 真空吸气带式传纸机构能适应纸张厚薄上、裁切上的细小误差；纸张与吸气带的接触稳定无滑移；纸张表面上无接触蹭脏；纸张到达前规时平稳、冲击小。但是由于增加了气泵、气路系统及齿轮--连杆机构，结构复杂，噪音大，维护保养难度高。 2．3 走纸平台的发展趋势 近年来随着科技的飞速发展，印刷行业也有了历史性的革新光纤技术，计算机技术不断向印刷行业渗透。以数字化和网络化为核心的一大批新技术在印刷业的推广应用，使国际印刷业发生了巨大的变化。特别是印刷设备方面，印刷机简化了本身复杂的机构结构，光，电，液，气，计算机都运用到了现代印刷设备。因此，高速化、自动化、优质化是传统印刷设备发展的共同方向。为适应现代化印刷的需要，印刷机的输纸装置也在不断向气动、电动等自动化方向发展。……………………………………………… 1020×720 最小纸张尺寸 （mm） ……………………………………………… 400×290 适用纸张重量 （g/） ………………………………………… 80～450 最高印刷速度 （m/min）…………………………………………… 60 横向精度 （dpi） …………………………………………………600 纵向精度（dpi） ……………………………………………………………900 3 数码印刷机的结构分析 3．1数码印刷机的整机装置 目前的蒙泰公司的数码印刷机是由分纸部件（飞达）、传纸部件（输纸板）、印刷部件（喷墨系统）、烘干、收纸等五个独立的工作平台组成，针对上述情况，要将这五部分独立的结构争取设计成衔接紧密的机器，用以提高数码印刷机的质量、优化工作人员的操作过程、减少废品率、实现自动化生产过程以及提高生产效率。 图3 数码印刷机整机结构 目前，经过我去北京国展馆看的印刷机展，根据参观比较，以及跟老师还有同学商量，决定整台数码印刷机的整机装置采用类似折页机的飞达、输纸板是自己设计的，喷墨部分采用真空吸气带传送（自己设计的），烘干部分采用方正的烘干，收纸部分采用普通的收纸机构。从而实现整台数码印刷机的组装。 鉴于现实的生产情况，通过对现有的国内外常用的印刷机走纸平台的性能调研，对各种走纸平台的优缺点以及影响走纸速度的一些其他因素进行详细的分析比较，使其能够满足数码印刷机机连续工作的要求。设计以中国市场为主要对象，适用于国内目前所使用的纸张，考虑厂家降低成本的要求，要尽可能的简单、经济，优化其结构以降低成本并要求适用范围较广。 3．2数码印刷机的给纸部件 3．2．1给纸部件的作用 数码印刷机必须配备给纸部件才能实现全自动作业，因此，给纸部件是现代数码印刷机上不可缺少的部件。在一些装订机械（如折页机、上封机）中也被广泛运用，只是在结构上有所不同而已。 给纸部件的作用是将机器一端按照工艺要求堆放的纸张一张张分离后，以预定的生产节拍将其准确、平稳的输送给印刷部件，已实现机器的连续印刷作业。 给纸部件的性能直接影响整机的印刷质量和生产效率，随着印刷质量和印刷速度的不断提高，要求给纸部件的结构和性能不断改善。当代印刷机的印刷速度已经突破了15000张/h，正向着20000张