EBZ-160型掘进机拆卸和安装措施 -28101井下拆井下安装.docVIP

南下组28101工作面ＥＢZ－160综机安装 措 施 编 制 人：邢跃斌 施工单位：掘进一队 施工队长： 编制日期：2009年8月10日 会 审 单 位 总工程师： 机电付总： 调度室： 安监处： 机电科： 掘进区： EBZ-160型掘进机安装措施 由于生产需要，经研究决定，将南六22607工作面的EBZ-160型掘进机，运到南下组28101工作面进行安装，为了确保安装时的安全，特制定以下措施： 一、作业时间：8月 日 二、安装地点：南下组上车场轨道巷与28101联络巷口。 三、运输： 1、从南六到南下组车场由运输科负责，从南下组车场到安装地点由掘进运输队负责。 2、运输前，必须检查设备车辆捆绑情况，绞车开关、闸皮、信号、钢丝绳、钩头等是否有问题,,方可拉运掘进机，有问题必须及时处理后再作业，同时执行作业规程中的运输安全注意事项。司机必须持证上岗。 三、安装的安全技术措施： 　　１、安全措施 （1）、安装地点选择在平巷段，不少于18米。 （2）、安装时，严禁使用原巷道支护的锚杆进行吊挂。 （3）、根据安装需要,在安装地点之顶板完整处按1.2×2.0m的间排距根据安装需要补打一排顶锚索、两排锚杆，打好的锚索（杆）必须符合质量标准化要求，否则，应重新补打。 （4）、根据安装部件的重量,采用2台5T导链进行作业。 （5）、安装人员由经过培训、熟悉掘进机的人员作业,按照《EBZ-160型掘进机技术培训教材》的规定进行。 （6）、准备好安装所用工具和必要的备品备件。 （７）认真检查运输线路及作业地段10m范围内的支护情况，清理干净作业地段的浮煤和其他杂物，保证安装工作的安全和退路畅通。 （８）检查吊挂所用锚杆的锚固力，符合要求的情况下把帽取下，固定好链条并带紧螺帽把丝扣拧满，不得用铁丝、钢丝或其他东西代替。 　（９）打击大锤应检查锤头是否松动，周围是否有人。 （１０）小溜子安装时，把两台导链倾斜挂上，构成一定的角度，拴紧两头拉动导链，使其慢慢的受力，边观察边拉动，直至全部送入。 （１１）严禁作业人员站在导链、链条的下方，以及锚杆特殊情况下折断，导链、链条可能摆向的方向的下面。 （１２）安装后要将四通的喇叭嘴堵好，不准有失爆。且此项工作必须由专职电工作业。 （１３）起吊切割头、铲板时，除拉链人员以外，其他人员必须躲离重物下方及其摆动范围内，以免来回摆动伤人，随时注意锚杆受力变形情况，发现异常立即停止拉吊，同时采取相应措施。 　（１４）装、绑好后的平板车进行拉运前，检查是否有超高、超宽、且重心不稳等现象，超宽的铲板（1850mm）超高的机架（1700mm）在挡车器前过不去时，拆除挡车器，车过后立即拻复，在恢复过程中要用铁马阻好车且不准摘钩头，并把闸刹好。拉运平板车只准一次拉一个车（最重截割部8.3t），严禁超挂车、严禁倒乱拆除顺序而使安装更麻烦。 （１５）拉运时，把钢丝绳的主绳和保险绳用矿用标准件U型卡挂好，严禁用其它东西代替标准件。 （１６）做好拉放车准备工作，放好警戒，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。 （１７）绞车司机必须持证上岗，精力集中，听清信号，慢拉慢放，做到拉运正常到位。并遵守本工种的操作规程。 （１８）拉放车辆过后，把所经过线路的挡车设施全部处于关闭状态。 （１９）最后仔细检查拆安装地点有无遗漏小件，然后摘拆导链、链条，并紧固锚杆。 （２０）卸车、安装及拉放车必须有队干部跟班，现场亲自指挥，保证整个过程安全进行。 （２１）翻平板车时，要喊齐口号一起用力，并使身体离开平板车掉下来砸到的范围。 　（２２）安装人员由经过培训、熟悉掘进机的人员安装,按照《EBZ-160型掘进机技术培训教材》的规定进行。 ２、安装顺序： 安装 排车顺序 部件名称 重量（t） 1 4 前、后机架 5.7 2 3 左、右履带行走机构 4.2 3 6 电控箱 0.5 4 7 泵站 1.75 5 8 操作台 0.5 6 9 油箱总成 0.8 7 2 装载部及其升降油缸 2.19 8 5 刮板输送机 2.78 9 1 截割部及其升降油缸 8.3 10 10 各类盖板 ３、掘进机井下组装 Ａ、前、后机架； Ｂ、左、右履带行走机构； Ｃ、电控箱； Ｄ、泵站； Ｅ、操作台； Ｆ、油箱总成； Ｇ、装载部及其升降油缸； Ｈ、刮板输送机； Ｉ、截割部及其升降油缸； J、各类盖板 K、按润滑图表润滑各部位；（参照《EBZ-160型掘进机》使用维护说明书） L、对机器进行调试、调整；（参照《EBZ-160型掘进机》使用维护说明书） M、试车：按规定的操作程序启动电动机并操纵液压系统工作，进行空运转。 注意： 、空运转中应随时注意检查各部位有无异常声响，检查减速器和油箱的温升情况； 、检查各减速器对口面和伸出轴处是否漏油；