空分操作规程H2055.SM.docVIP

KDO-1100型空分设备 使用维护说明书 H2055·SM 编制：_________ 校对：_________ 审核：_________ 开封黄河空分集团有限公司 二O一O年十月  目 录 前言 概述 启动与运转 正常情况下的停车步骤 分馏塔的全面加温 维护和安全 裸体冷冻 前 言 本说明书是KDO－1100型空分设备运转及使用方面的说明书。设备在实际运转时会产生一些差异，可根据实际情况对本说明书进行修正和补充。 下列机组请参照各自使用维护说明书。 空气压缩机组 冷气机组 气体轴承透平膨胀机组 氧气压缩机组 H2055YK仪控系统 H2055DK电控系统 概述 工作原理 KDO-1100型空分设备的工作原理是根据空气中各组分沸点不同，经加压、预冷、纯化并利用大部分由透平膨胀机提供的冷量使之液化再进行精馏从而获得所需的氧产品。 主要技术参数和经济指标 产品产量和纯度 氧 气： 1100m3/h 96%O2 产品送出压力 氧 气：0.065MPa 启动时间：~32h 分馏塔运转周期：≥8000h 流程简述 原料空气由空压机压缩至0.48MPa，经后冷却器冷却至40℃分离掉游离水后进入冷气机组继续冷却至5±3℃。分离掉冷凝水后进入纯化器。去除H2O、CO2、C2H2等碳氢化合物。分子筛吸附器两台交替使用，一台吸附工作，另一台解析再生，再生气体为出分馏塔污氮气。 净化后的空气进入分馏塔，通过主换热器与返流气体进行热交换，部分压缩空气从主换热器中部抽出，去膨胀机膨胀获得装置所需的大部分冷量。膨胀后的空气送入上塔参加精馏，另一部分空气从主换热器冷端抽出节流后去下塔。空气在双级精馏塔内精馏，分离为氧气和污氮气，经主换热器复热后，氧气由管道送至压缩系统压缩后送用户，由上塔抽出污氮气用于纯化器的再生。 启动与运转 2.1 启动前的准备 2.1.1 空分设备启动前，须对分馏塔系统进行一次全面加温吹除，然后关闭所有阀门。 2.1.2 空压机组、冷气机组、透平膨胀机组试车结束具备启动条件。 2.1.3 仪控系统调试完毕具备使用条件，分子筛吸附器自动切换程序控制器调试完毕作好起动准备。 2.2 空压机组的启动，按该机组使用维护说明书进行。 2.3冷气机组的启动，按该机组使用维护说明书进行，使TIA-1102指示在5±3℃，在空分启动阶段，进分馏塔空气量较小，至使冷气机组低负荷运行，此时应注意适当减少空压机末冷却器的水量，提高空气出末冷温度，以保证冷气机组的正常工作，但TI-1101不得超过50℃。 2.4 纯化器的操作 2.4.1 纯化器设置分子筛吸附器两台，倒换使用，吸附工作时间4小时，再生操作按八步完成： (1) 并联吸附：0.5 min (2) 预 泄 压：0.5 min (3) 泄 压：12 min (4) 预 加 热：0.5 min (5) 加 热：90 min (6) 吹 冷：120 min (7) 预 充 压：0.5 min (8) 充 压：16 min 2.4.2 纯化器的启动 (1) 检查吸附器（MS1201、MS1202）各阀门，V1215应处于关闭状态，其余阀门与切换程序控制器的位置吻合，MS1201处于工作周期，MS1202处于再生阶段。 (2) 向仪控系统送仪表空气。 (3) 在PI-1201监视下，微开V1215缓慢向MS1201导气，当压力稳定于0.46MPa时，全开V1215，起动切换程序控制器。应严格控制向吸附器的充气速度，密切监视PI-1201，防止吸附剂冲击破坏。 (4) 打开再生流路，用PI-101监视，缓开V1229，使FIS-1201达1200m3/h。启动程序控制器，再生分子筛。 2.4.3 操作注意事项 (1) 在切换程序控制器起动前，应仔细检查电加热器与TIC-1204（TIC-1205）和FIS-1201的连续是否正常，以防烧坏电加热器。 (2) 根据分子筛交货条件，若包装良好无破损，开装后迅速充填吸附器，并关闭相应阀门充氮与空气隔绝，这样，启动时即可直接投入运行，否则正常投运前将分子筛活化： (a) 通干燥气体活化，常压下活化温度180℃（或按分子筛吸附剂交货条件说明进行活化）。 (b)用一台吸附器的干燥空气活化另一台吸附器的分子筛，当工作4小时后，被净化空气中CO2含量小于2PPm时视为活化合格。 2.5 分馏塔的启动 2.5.1 在纯化器正常运行的基础上全面启动分馏塔系统。 2.5.2 打开V12，稍开V104、V105，用PI-101监视（不得低于0.40MPa），稍开V101向分馏塔导气， 当PI-1稳定于0.44MPa时，全开V101。 2.5.3 分别打开吹除阀V302、V303、V301吹除。 2.5.4 在PI-2不高于0.