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常用模具钢 简介SKD61模具钢简介　　SKD61 是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用最广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61 　　SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。编辑本段SKD61模具钢特性　　1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削； SKD612、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。编辑本段SKD61模具钢用途　　SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。编辑本段SKD61模具钢化学成分　　主要成份：% 　　c碳 0.32-0.42 　　si硅 0.80-1.20 　　mn锰 0.20-0.50 　　cr铬 4.75-5.50 　　mo钼 1.10-1.75 　　ni镍 - 　　v钒 0.80-1.20 　　供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。编辑本段SKD61模具钢物理性能　　SKD61硬度： 　　在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230) 　　热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100 　　SKD61的密度是7.85g每立方厘米编辑本段SKD61模具钢热处理淬火： 　　第一阶段预热：500～550℃ 　　第二阶段预热：750～800℃ 　　吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。 　　回火： 　　预热：300～350℃ 　　回火加热：550～680℃ 　　空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。SKD11模具钢简介为 HYPERLINK /view/1554.htm \t _blank 日本工具钢牌号，日立和 HYPERLINK /view/5870.htm \t _blank 大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的最佳材料。 、化学成分CSiMnCrMoVPS1.500.250.4512.001.000.35≤0.025≤0.01出厂硬度/DELIVERY HARDNESS：软性退火至约HB210 （Soft Annealed Approximately HB210） 特性用途特性高耐磨的通用冷作模具钢；淬火性佳，热处理变形少。 HYPERLINK /albums/1138571/1138571.html \l 0$58c3acb720ea67a131add1bb \o 查看图片 \t _blank 其优点:（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁 　　（2)机械加工性良好 　　（3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂 　　（4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具 　　（5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模 　　（6)韧性良好. 用途　　此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。 使用方法　　1.“淬火+回火”状态下使用 　　2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求） 　　3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求） 　　4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。 　　5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一