无卤阻燃聚乳酸的制备及性能测试_品设计报告.docVIP

产品设计报告 题 目：无卤阻燃聚乳酸的制备及性能测试 学 院： 专 业： 学 号： 姓 名： 指导老师： 完成日期： 《无卤阻燃聚乳酸的制备及性能测试》任务书 一、产品设计的性质、任务与目的 1.产品设计的性质 本课程是高分子材料与工程专业的一门实用性很强的专业课程。学生在学完高分子化学、材料添加剂化学及高分子材料成型加工课程后，综合运用所学相关知识，进行初步的产品设计。 2.设计任务： ①撰写简要设计说明书； ②绘制具体反应工艺流程图； ③说明助剂选择原因，助剂结构及基本物性，工艺具体参数及数据来源，产物各方面性能测试表征，具体评判依据。 3.设计的目的 ①学习聚合物熔融共混工艺，了解螺杆挤出机基本操作，掌握测试塑料阻燃性能的基本操作，掌握测定热塑性聚合物熔体流动速度的方法； ②掌握检索文献的方法； ③通过阅读文献，了解并掌握无卤阻燃聚乳酸的制备及性能测试，并能完成无卤阻燃聚乳酸的制备与性能测试报告； ④通过产品设计使学生掌握应具备的基本高分子材料产品设计技能。 二、产品设计的主要内容 1、完成原料、加工工艺等的选择和优化； 2、说明助剂选择原因，助剂结构及基本物性，具体投料比，生产工艺条件、产物各方面性能测试表征，具体评判依据； 3、说明该材料具体可以制备什么产品，需附具体加工设备； 4、画出具体反应工艺流程图。 目 录 绪论 制备方法及设计优点 助剂选择及工艺参数 实验仪器与设备 性能测试 1、氧指数 2、扫描电镜照片 3、差热分析 4、力学性能测试 5、韧性测试 6、热稳定性 7、降解性 8、红外光谱分析 材料成型方法 产品用途 展望 参考文献 一、绪论 聚乳酸(PLA)是由乳酸合成的无毒、可完全生物降解的聚合物，具有良好的生物相容性和可降解性,已被应用于生物医药方面，也被普遍认为是传统石油类原料的潜在替代品。但是，PLA耐热性能差，容易燃烧，并伴有熔滴现象，玻璃化转变温度较高(约55~65℃)，在常温下呈现硬而脆的性质,从而严重限制了它的应用。欲将PLA应用于电子电器、汽车、家电等产品的零部件及生物医药方面，必须对其进行阻燃改性和增韧处理。 二、制备方法及设计优点 1、制备方法 先将阻燃剂进行表面改性，再将改性后的阻燃剂、聚乳酸、其它助剂共混挤出得到产品。 具体步骤如下: (1)将聚乳酸、阻燃剂分别在30~120℃下真空干燥1~24小时，以除去水分; (2)将步骤(1)得到的处理后的阻燃剂与阻燃助剂、抗氧剂按照重量比在干燥的容器内进行搅拌，使其混合均匀，得到阻燃混合物;其各组分的重量百分比为: 阻燃剂　　　　　　 69~98.5wt% 阻燃助剂　　　　　 0.5~30wt% 抗氧剂　　　　　　 1~10wt% 其总重量满足100%; (3)将步骤(1)得到的处理后的聚乳酸、步骤(2)得到的阻燃混合物、偶联剂、 增韧剂按重量比加入到干燥的容器内，混合均匀，然后熔融共混;采用双螺杆挤出机得到所需产品;其中各组成的重量百分比为: 聚乳酸 59.4~95wt% 阻燃混合物 2~20wt% 增韧剂 2~30wt% 其余为偶联剂，其总重量满足100%; 采用的双螺杆挤出机，挤出机中熔融挤出、造粒,挤出机机筒各段温度依次为160、175、180、180、180、180、175℃，螺杆转速为60 r/min，喂料速率为3 kg/h，物料挤出后经冷却、切粒、干燥得到阻燃改性聚乳酸。 2、该设计的优点在于: (1)选用环境友好的无卤阻燃剂与聚乳酸进行复合，所得的制品完全满足环保的要求。 (2)选用无卤阻燃剂与聚乳酸进行复合，所得的制品具有良好的阻燃性能，制品满足UL 94 VO或UL94 V1级标准，可应用于航空、汽车、电子等对阻燃性能要求苛刻的领域。 (3)制备方法简单有效、工艺条件温和，适用于工业化生产。 (4)可以根据产品的要求调节阻燃剂的用量、配方，控制生产成本; 三、助剂选择及工艺参数 （1）聚乳酸 重均分子量为，由乳酸合成的无毒、可完全生物降解的聚合物，具有良好的生物相容性和可降解性。但是，PLA耐热性能差，容易燃烧，并伴有熔滴现象，玻璃化转变温度较高(约55~65℃)，在常温下呈现硬而脆的性质。 （2）阻燃剂 有机磷系阻