不同铸坯组织对nb v ti微合金钢直接送装裂纹影响的实验研究-experimental study on the effect of different casting billet structures on direct loading crack of nb v ti microalloyed steel.docxVIP

摘要从连铸机出来的高温铸坯，不经下线堆冷而直接运送并装入加热炉，简称连 铸坯直装，具有节能、高效等优势，但是含 Nb、V、Ti 微合金元素的铸坯直装轧 制后，钢板表面容易产生裂纹，这严重制约着微合金钢直装比率的提高。为了在 实验室探索出解决直装裂纹的办法，本文主要进行了以下研究：微合金钢直装裂 纹产生的时机及原因，不同组织状态对微合金钢直装裂纹的影响，以及微合金钢 铸坯的组织优化与直装工艺优化。研究方法：以微合金钢 E36 为主要研究对象，并用碳素钢 Q235 做对比，首先 用高温管式炉模拟铸坯的直装过程对试样进行热处理，之后把试样切割、磨抛、 腐蚀，最后用光学显微镜观察裂纹与组织情况、用 SEM 和 TEM 观察析出物情况。通过实验室的研究，所得主要结果与结论如下。Nb、V、Ti 微合金钢直装裂纹形成的阶段是 700℃装炉后再加热到 800℃（Ac3） 左右时，此过程试样一直处于奥氏体-铁素体两相区，由于 α→γ 相变体积收缩使试 样受到较大的拉应力，同时铁素体膜上 Nb、V、Ti 析出物的数量在 800℃（Ac3） 达到最大值。不同组织状态装炉再加热到 1200℃后的裂纹情况：珠光体及下贝氏体状态的 试样无裂纹，粒贝、上贝及马氏体状态的试样因析出物在晶界的偏聚或金相组织 的强塑性较差而产生裂纹。不同组织状态的析出物特点：珠光体状态，析出物总 量较多但分布均匀；粒贝及上贝状态，析