年产80万吨二甲醚及120万吨甲醇建设项目可性研究报告.doc

年产80万吨二甲醚及120万吨甲醇项目 可行性研究报告 目 录 1 总论 1 1.1 项目及建设单位基本情况 1 1.1.1 主办单位名称、企业性质及法人 1 1.1.2 建设单位基本情况 1 1.2 编制依据及原则 3 1.3 研究范围及编制分工 3 1.4 项目背景及建设理由 3 1.5 主要研究结论 5 2 市场分析与价格预测 9 2.1 甲醇市场分析 9 2.1.1 国外甲醇市场分析 9 2.1.2 国内甲醇市场分析 13 2.1.3 甲醇价格预测 25 2.2 二甲醚市场分析 27 2.2.1 产品简介 27 2.2.2 国外二甲醚市场分析 31 2.2.3 国内二甲醚市场分析 33 2.2.4 目标市场及竞争力分析 41 2.2.5 二甲醚价格预测 43 3 建设规模、产品方案 45 3.1 建设规模 45 3.2 产品方案 46 4 工艺装置技术及设备方案 49 4.1 工艺技术选择 49 4.1.1 气化工艺技术 49 4.1.2 空分工艺技术 56 4.1.3 变换工艺技术 61 4.1.4 酸性气体脱除工艺技术 63 4.1.5 硫回收工艺技术 69 4.1.6 冷冻工艺技术 71 4.1.7 氢气回收工艺技术 72 4.1.8 甲醇压缩合成工艺技术 72 4.1.9 甲醇精馏工艺技术 81 4.1.10 二甲醚合成工艺技术 82 4.2 工艺技术的确定 86 4.3 引进技术范围 87 4.4 工艺流程及消耗定额 87 4.4.1 工艺流程简述 87 4.4.2 消耗定额 91 4.5 主要设备方案 91 4.5.1 设备选择 91 4.5.2 主要设备选型及来源 92 5 原料、辅助材料供应 101 5.1 原料供应 101 5.2 辅助材料供应 102 6 自动控制 103 6.1 自动控制水平和主要控制方案 103 6.2 仪表选型 104 6.3 主要关键仪表的确定及要求 106 7 建厂条件和厂址方案 108 7.1 建厂条件 108 7.1.1 地理位置、地形、地貌概况 108 7.1.2 工程地质、地震烈度 108 7.1.3 当地气象条件 108 7.1.4 当地社会经济条件 109 7.1.5 交通运输条件 109 7.1.6 公用工程条件 109 7.2 厂址方案 110 8 公用工程及辅助设施 111 8.1 总图运输 111 8.1.1 总平面布置 111 8.1.2 工厂运输 112 8.2 给水排水 112 8.2.1 水源 112 8.2.2 水源建设 115 8.2.3 拟建项目用水量 115 8.2.4 给水方案 116 8.2.5 排水 121 8.3 供电 125 8.3.1 供电电源 125 8.3.2 用电负荷 125 8.3.3 供电方案 126 8.4 电讯 127 8.5 供热 127 8.5.1 新增热负荷 127 8.5.2 蒸汽平衡 127 8.5.3 供热方案 129 8.6 空压制氮 136 8.7 维修 136 8.8 贮运 136 8.8.1 各种物料贮存天数、贮存量的确定 136 8.8.2 物料贮存方案的确定 136 8.9 土建工程方案 137 8.9.1 设计原则 137 8.9.2 结构处理 137 8.9.3 主要建筑物、构筑物一览表 137 8.9.4 生活福利设施 138 9 环境保护 139 9.1 建设地区环境现状 139 9.1.1 地理位置 139 9.1.2 气候、气象特征 139 9.1.3 大气环境质量现状 139 9.1.4 水环境质量现状 140 9.1.5 声环境质量现状 140 9.1.6 生态环境 140 9.2 采用的环保标准 140 9.2.1 环境质量标准 140 9.2.2 污染物排放标准 141 9.3 建设项目主要污染物排放 141 9.4 污染物治理措施 142 9.4.1 废水治理措施 142 9.4.2 废气治理 142 9.4.3 废渣处置 143 9.4.4 噪声 143 9.4.5 生态保护 144 9.4.6 环境保护分析监测 144 9.5 本项目污染物总量控制原则 144 9.6 环境突发事件应急措施 144 9.7 绿化 145 9.8 环保投资估算 145 9.9 环境影响评价 146 10 劳动安全卫生 147 10.1 设计中采用的标准 147 10.2 危害因素和危害程度 147 10.2.1 火灾/爆炸危险 148 10.2.2 中毒、窒息 148 10.2.3 触电、机械伤害 148 10.2.4 噪声危害 148 10.2.5 生产过程中主要物料的危害特性 148 10.2.6 可燃可爆危险性物质 150 10.2.7 其它 150 10.3 安全防范措