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模具材料知识强化-3热处理PEAC目录退火，正火，淬火，回火，表面处理开头语为什么说材料选择与热处理知识的重要？1、《模具制造工》中级P67：模具失效的主要原因是模具选材及热处理不当。2、工业反馈：区别模具技术人才高下的关键之一是关于材料方面的知识多少。 下面是仅仅集中到钢的范围的相图。1、退火将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种 HYPERLINK /cp/result?cp_keyword=Title:金属热处理 金属热处理工艺。目的是使工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。T12钢球化退火组织（球状珠光体）比较：球化退火之前T12钢组织（珠光体加二次渗碳体）2、正火将钢加热到A3或Acm以上40～60度或更高的温度，保持足够时间，使之全部奥氏体化，然后在空气中冷却，是一种简便、经济的金属热处理工艺。主要目的和用途。①对亚共析钢，正火用以消除过热粗晶组织和魏氏组织，轧材中的带状组织；细化晶粒。②对过共析钢，正火可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但改善机械性能，而且有利于以后的球化退火。③对低碳深冲薄钢板，正火可以消除晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能。④对低碳钢和低碳低合金钢，采用正火，可得到较多的细片状珠光体组织，使硬度增高到HB140-190，避免切削时的“粘刀”现象，改善切削加工性。对中碳钢，在既可用正火又可用退火的场合下，用正火更为经济和方便。3、淬火将钢从高温奥氏体区快速冷却，使过冷的奥氏体产生非扩散性转变产物──马氏体的金属热处理工艺。（1）淬火温度形成奥氏体但是右不让晶粒长大为原则。所以：亚共析钢A3以上30-50度，过共析钢A1以上30-50度。注：为什么过共析钢不加热到如加热至Acm以上呢？因为那样先共析渗碳体将全部溶入奥氏体，使奥氏体的碳量增加，奥氏体晶粒长大,马氏体转变起始点Ms和终了点Mf降低；淬火后不仅马氏体粗大，而且有大量残留奥氏体。（2）奥氏体在冷却时的转变平衡相图中讨论的都是平衡状态的组织。而在冷却时，过冷奥氏体转变产物和转变量与温度、时间关系又是什么样呢？钢加热形成奥氏体后，以不同冷却制度冷却下来，随着时间和温度改变所发生分解转变。以温度为纵坐标，时间的对数值为横坐标，绘有转变开始、终了或停止转变的温度-时间曲线。这样就形成了等温转变I-T（Isothermo Transformation）曲线。这种时间-温度转变曲线也被简称TTT（time-temperature-transformation）曲线。又因为其形状而经常被称为C曲线。（a）研讨各个区域和各条线的含义各个区域的组织工业用的等温转变曲线上标有所得组织的硬度范围。（b）含0.77%碳钢等温转变图（c）含0.77%碳钢连续冷却转变图（d）合金钢的典型等温转变图除Co外，合金元素溶入奥氏体后，都不同程度地增大过冷奥氏体的稳定性，使C曲线右移，减小了临界冷却速度，提高了钢的淬透性。碳化物形成元素Cr、Mo、W、V、Ti等，溶入奥氏体后，不仅使C曲线右移，当达到一定含量时，还使其分离成上、下两个“C”曲线，上部C曲线表示奥氏体向珠光体的转变， 而下部的C曲线表示奥氏体向贝氏体的转变。所得组织的硬度范围判断举例：试样A硬度HRc18-28试样B硬度HRc28-53试样C硬度HRc32-66试样D硬度HRc58-66（3）冷却目的是获得所想要得组织。（a）冷却介质（b）冷却效果华氏℉（Fahrenheit）=℃×9/5+32.摄氏℃(Celsius or Centigrade)。 40°F=4.4°C，70°F=21.1°C，120°（4）淬火常见组织材 料 状态 组 织 说 明 T8钢 正火 索氏体 索氏体是细珠光体，片层间距小 T8钢 快冷正火 屈氏体 屈氏体为极细珠光体，光学显微镜下难以分辨其层状结构，灰白色块状、针状为淬火马氏体。 65Mn 等温淬火 上贝氏体 羽毛球为上贝氏体，基体为索氏体或淬火马氏体和残余奥氏体。 65Mn 等温淬火 下贝氏体 黑色针状为下贝氏体，白色基体为淬火马氏体和残余奥氏体。 20钢 淬火 低碳马氏体 成束的板条状为低碳马氏体 T12 淬火 高碳马氏体 深色针片状组织为马氏体，白色为残余奥氏体 45钢 淬火 中碳马氏体 黑色针叶状互成120度夹角的针状马氏体，其余为板条状马氏体 T10钢 球化退火 球化体 基体为铁素体，白色颗粒状为渗碳体。 GCr15 淬火及回火 回火屈氏体 黑色点状，颗粒状为碳化物，其余为有一定饱和碳的铁素体。 GCr15 淬火及回火 回火屈氏体 颗粒状为碳化物，其余这铁素体 T12 正火 正火组织 白色呈针状、细网络状分布的为渗碳体，其余为片层状珠光体。 15钢