年产4.8万吨镁铝砖生产车间的设计.docVIP

毕业设计(论文)任务书 课题名称 年产4.8万吨镁铝砖生产车间设计 课题类别 设计类 论文类 课题来源 生产实际 科研实际 社会实际 其它来源 √ √ 毕业设计(论文)要求、设计参数、各阶段时间安排、应完成的主要工作等 1、设计要求: 学生通过毕业设计将综合利用四年来所学的基本理论、基本知识和基本技能，解决工程实际问题，从而使理论联系实际，使获得的知识进一步得到巩固，并深化和扩大。在这一环节中，学生要受到工程设计的初步训练，使学生了解设计的基本步骤和基本方法，培养学生的综合素质，使学生具备独立开展工作并解决工程设计问题的基本能力。 具体要求如下： （1）学生要认真搜集资料，按时完成综述撰写任务。 （2）学生在设计工作中，态度要认真，不能假造各种数据，不能抄袭他人数据，要独立完成各项设计任务。如发现有假造和抄袭行为将按不及格处理。 （3）设计说明书语言要通顺、流畅，不能出现原则性错误。若出现原则性错误，指导教师指出而学生没有改正，由学生承担后果，如果指导教师没有发现，指导教师应该承担主要责任。 （4）要按时提交设计说明书，审查合格才准许打印、答辩。 完成任务如下： 在指导教师的指导下，进行物料平衡计算、设备选型、工艺布置和工艺图的绘制，最后写出设计说明书（附设计计算书）。 设计参数： 设计的砖种： MA-8 2.4万吨 MA-12 2.4吨 原料指标见附表 2、各阶段的完成情况： 第一周--第六周 ： 文献检索，进行物料平衡计算； 第七周--第十二周： 草图绘制及一部分正式图绘制； 第十三周--第十七周： 完成图纸绘制；书写设计说明书及毕业答辩。 指导教师(签字)： 年 月 日 院长(系主任)(签字)： 年 月 日 注：此页装订在学生毕业设计说明书（论文）首页。 设计原料，设计原料化学组成如表1所示。 原料 MgO CaO SiO2 Fe2O3 Al2O3 体积密度g/cm3 97.5电熔镁砂 97.51 0.85 1.05 0.33 - 3.43 96高纯镁砂 96.30 1.05 1.19 0.55 0.45 3.33 95烧结镁砂 95.20 1.11 2.02 0.62 0.80 3.20 92烧结镁砂 92.40 1.25 3.50 1.0 1.50 3.20 90烧结镁砂 90.20 1.30 5.80 1.1 1.60 3.15 电熔尖晶石A 41.61 0.53 0.93 0.15 56.52 3.52 电熔尖晶石B 34.68 0.55 4.38 0.14 57.36 3.38 烧结尖晶石A 36.58 0.98 3.33 1.89 52.92 3.20 烧结尖晶石B 45.54 1.10 2.48 1.83 45.92 3.22 a- Al2O3 微粉（0.044mm） - - 0.15 - 99.10 3.95 备注：各种原料粒度级别包括：8-5mm、5-3mm、3-1mm、1-0mm、0.088mm、0.044mm。 年产4.8万吨镁铝砖生产车间设计 摘 要 以方镁石为主要矿物组分的耐火材料制品。按照原料组成的不同，可分为：用制砖镁砂制成的镁砖，加入少量特级矾土或工业氧化铝的镁铝砖，加入一定量石墨粉的镁碳砖，用质量较差的高硅镁砂制成的镁硅砖。与其他耐火砖相比，镁质砖的耐火度较高，可达2000℃以上，有较高的荷重软化温度，较大的高温机械强度，还有很好的抵抗含有氧化铁和氧化钙的碱性熔渣的化学侵蚀的性能。但一般热稳定性较差。尖晶石质耐火材料作为高级耐火材料已经成功用于大型水泥回转窑，平板玻璃蓄热室、电炉炉顶、炉外精炼、钢包、大功率电弧炼钢炉、转炉及其它强化操作的热工设备。它的优良性能及使用效果，预示着它更广阔的的前景。本设计说明书主要阐述年产4.8万吨水泥窑用方镁石/尖晶石砖耐火材料厂的设计过程中的相关问题以及设计方案的选择。首先，根据设计依据、设计原则、产品品种工厂规模和生产方法、确定原料、结合剂等。其次，依据制品的要求各生产车间的工作制度等。其中对原料、主机、仓库、泥料水分等工艺计算。以表格形式列出、作为选择设备的依据。最后，对初步设计完成后的每个车间视其特点而进行工艺布置，并对整个设计进行合理的技术经济指标编制。 关键词：镁铝尖晶石，设备选择，方案选择 An annual output of 48,000 tons magnesium aluminum brick production plant design Abstract In periclase as the main mineral components of refractory products. According to the composi