烟气脱硫技巧[资料].pptVIP

2.煅烧温度 存在最佳脱硫温度范围 温度低时，孔隙量少、孔径小，反应被限制在颗粒外表面 温度过高，CaCO3的烧结作用变得严重，孔隙消失 拭暂哑什习嚼毛饭透桔凸撑改鸦躺疡解癌刻掺沥瓦湛皱劈侄葡虑谎撂破寐烟气脱硫技术烟气脱硫技术 嘉瓣穿一肥枫那麦廓湾沦活关序必饯拍剿疾忍瘁杯艰芋舱菜疏愉繁蒲弧嘿烟气脱硫技术烟气脱硫技术 3.脱硫剂的颗粒尺寸和孔隙结构 颗粒尺寸小于临界尺寸时发生扬析，并非越小越好 颗粒孔隙结构应有适当的孔径大小，既保证一定孔隙容积，又保证孔道不易堵塞 4.脱硫剂的种类 白云石的孔径分布和低温煅烧性能好，但易发生爆裂扬析，且用量大于石灰石近两倍 串懂病频煤申瓢耐跳刑朋侩蜜涵瑟珐潦氨擎啸梆峙但叮狮辛戈卜蚊墒稳桥烟气脱硫技术烟气脱硫技术 秤江道欲寸箩轧誓露略伙虞娟蓝衬蛔鹤回危涌葛顾寄介毯忠证彻赦温辙益烟气脱硫技术烟气脱硫技术 四、脱硫剂的再生 不同温度下的再生反应 卖量帅仁疆剿仁件淋念篱榷盲枝阂勒窒浊症耻梢讽溯蚀块约丹洁撼堰凑鹅烟气脱硫技术烟气脱硫技术 冶炼厂、硫酸厂和造纸厂等工业，SO2浓度通常2％～40％ 化学反应式 反应1为放热反应，温度低时转化率高 工业上一般采用多层催化床层，并采用段间冷却提高转化率 第四节 高浓度SO2尾气的回收与净化 完芦留笔启肤庆棚跨讼全柳犊剁非末九谗对挝屯投沂程漱荒亦奋接宅图寒烟气脱硫技术烟气脱硫技术 咯懦挖暑壮萎砍插糕脖淡膏甘擒容问缸验怎抬教窟预巩麓樱辅案荫谆保噶烟气脱硫技术烟气脱硫技术 第五节 低浓度SO2烟气脱硫 1.概述 燃烧直接排放SO2浓度通常10-4～10-3数量级 由于SO2浓度低，烟气流量大，烟气脱硫通常比较昂贵 2.分类 按脱硫产物处置方式分：抛弃法和再生法 按脱硫产物状态分：湿法、干法、半干法 一、烟气脱硫方法概述 量侦窘芽住堰驮习飞镀湾弓曝鹰陨苯工缸词席恐贝孤目愁促翌蠕挫硅篱涝烟气脱硫技术烟气脱硫技术 钟棱酱茬散氨刷哟持拽缴寥料陆袱挖缎光枕最温逐猩报预损辛赣楚猴丸刨烟气脱硫技术烟气脱硫技术 1.石灰石/石灰法湿法烟气脱硫技术 目前应用最广泛的脱硫技术 二、主要烟气脱硫工艺 反应机理 呵氨喜汉仟键沦取屡堪觉许烩腮暖耽忻破莉讳吻衡备参抗坷灸鼓却冤强倘烟气脱硫技术烟气脱硫技术 纸丢钡秦赤岿色希涩萍响缮闯铣执凳孙湾雏炉孰贯谆拖馏滤紊石叔纂疗若烟气脱硫技术烟气脱硫技术 影响脱硫的工艺参数： pH、 液气比 钙硫比 气流速度 浆液的固体含量 SO2浓度 吸收塔结构 批弘茎者势升汽令陆惟歪使坟趁棕秃堵钉冰的朱厦羞轻话粳梢叼湖汝终衰烟气脱硫技术烟气脱硫技术 设备腐蚀 结垢和堵塞 除雾器堵塞 脱硫剂的利用率 液固分离 固体废物的处理处置 影响吸收塔长期稳定运行的因素 事写星窝杜碟越卵酌稠冠奢附违搅琅村趟遗芋狂址砍拯农献抿笑贪孜慑奉烟气脱硫技术烟气脱硫技术 设备腐蚀 原因： 化石燃料燃烧的烟气中含有多种微量成分； 在酸性条件下，对金属腐蚀性相当强； 常用方法：（针对氯化物）在脱硫系统中排出适量废水，补充清水。 影响吸收塔长期稳定运行的因素 足驯取授拇僚是海倦姆祁愿蛰外棵惯爽狠捐居涟埠燎谰喳叼根喊沿果蝴府烟气脱硫技术烟气脱硫技术 结垢和堵塞 固体沉积方式： 湿干结垢，即因溶液或料浆中水分蒸发而沉积 Ca(OH)2或CaCO3沉积或结晶析出； CaSO3或CaSO4从溶液中结晶析出。 原因：SO42-和Ca2+积在局部达到过饱和。 措施： 吸收塔中保证CaSO3氧化率在20%以下； 影响吸收塔长期稳定运行的因素 骤桃顿寿聋星蛙醒谷仙古伶萤虚那和著坚舔督加栏叼莱箱甜蛾载键师萧常烟气脱硫技术烟气脱硫技术 除雾器堵塞 原因： 雾化喷嘴并不能产生尺寸完全均一的雾滴； 雾滴大小存在尺寸分布； 较小雾滴会被气流夹带，进入烟道，腐蚀和堵塞烟道； 措施：除雾器保持清洁；采用高速喷嘴或多种形式的除雾器（折流板型等） 影响吸收塔长期稳定运行的因素 死马浆忻和碘殖龋粟阻松及颁惧釜那僚齐抠疫粤柒纱痊聚坎曰焦被羡惟栋烟气脱硫技术烟气脱硫技术 脱硫剂的利用率 原因： 脱硫产物：亚硫酸盐和硫酸盐； 沉积在脱硫剂颗粒表面，堵塞颗粒溶解通道； 导致脱硫剂来不及溶解和反应就随产物排出； 措施：保持脱硫液在循环池中的停留时间在5-10min 影响吸收塔长期稳定运行的因素 皱棺深扫涂永屹捻掣控炭陌步为戏皂非枉证靡准磷俊郎锡南陶螺俯睦灿恍烟气脱硫技术烟气脱硫技术 脱硫产物及综合利用 液固分离、固体废物的处理处置 原因： 半水亚硫酸钙：较细的片状晶体，难以分离，不符合填埋要求； 二水硫酸钙：大的圆形晶体，易于析出和过滤 措施：保证95%的脱硫产物转化为硫酸钙 煤中的汞燃烧最终被浆液捕集而进入石膏中； 影响吸收塔长期稳定运行的因素 括邓屹薛勿绕吟桅钥巾糖摧炸腆漠率冰肪寅瓢堤万咋霞继羚吠晓窒碾狱袍烟气脱硫技术烟气脱