广州精工供应链运作的策略.docVIP

广州精工供应链运作策略3现行GSW与供应链状况分析3.1 GSW内部现行状况和生产流程的分析3.1.1 GSW详细生产背景随着我国钟表产量及出口量的迅速增长，我国已成为钟表生产大国和出口大国，但主要以低档产品为主。而国内低端市场早已经饱和，高端市场则是海外品牌一统天下。由于欧、美、日的购买力回升，中高价货需求畅旺，预料未来我国的钟表出口可保持稳定增长，有利国内企业以较佳价钱接订单。入世以来，随着国内承诺的配额和许可证的取消及2005年关税的调整，加之世界经济的不景气，中国经济的一枝独秀的诱惑，早已在国内抢滩的海外品牌更将大举进入中国市场，未来的钟表市场竞争将更为激烈。广州精工技术有限公司，是一家全日资在华投资企业，主要加工方式为全部来料来件的加工装配。国外委托方提供全部原辅材料和元器件，由GSW加工后，将成品交国外委托方，制件和成品均不计价，承接方按合同收取工缴费。公司现行主要客户定单构成：SH.K.(SEIKO H.K.)占80%以上，OEM（通过合同订购的方式委托代加工方式）占7~10%，SSL（精工品牌运动性跑表定单）占10%~13%。产品根据材料不同，分类有金属，塑胶以及皮革；根据手表品种分类有：AQ（石英机心），DQ（电子机心），MQ（机械机心）以及CQ（石英+电子机心），每个月大约170K定单，型号在几百甚至上千个型号。基于不同的定单需求和不同的材料要求，GSW供应链呈卫星式分布，其中大体上根据不同生产类型区分，有表壳供应商、表面供应商、表带供应商、表针供应商以及机芯供应商等等上百家供应链上游企业。3.1.2 GSW主要的运作流程新型开发方面：销售代表与对应的客户协商，取得意愿；研究与开发人员（RD）根据销售代表带回的信息进行初次制图，并交供应商根据该图纸进行首版制作（完全手工制作）；实物办完成后再交由销售代表与客户协商，协商是否首版有需要修改11改动的地方；反复商讨后，达成最后共识，后交制图部门进行正式图纸制作，根据型号设定系统，设定各个配件型号，并与各个供应商联系报价，根据供应商评价管理根据QCDS原则（品质Quality、价格Cost、货期Delivery、服务Service）筛选出比较适合的供应商；当供应商根据图纸和手版完成报价后，被通知开始正式起模生产头批小批量，依然是用来做版使用，其中涉及6种不同的版，1~6号版分别代表：1号版，胚版；2号版，切削版；3号版，配带版；4号版，磨光版；5号版，字印版；6号版，成品版。之所以区分该6种版，是因为从1号到6号，分别代表了量产中每一个重要工序，胚，尺寸，钻孔，打磨，字印以及装配的流程，完成以方便供应商以及技术人员在生产中监控每个工序的生产质量，防止在生产中出现偏差。以上新型开发步骤全部完成后，开始进行量产步骤。当S.I.H.接到S.H.K定单的时候，将定单信息发送至GSW，GSW收到定单，技术部门提供的成品表信息，进行BOM表分析，将不同类型的配件采购定单发到指定的不同供应商，并且由专人负责跟进供应商的生产进度，及时协调订购配件的生产进度（拉动式）保证所订购的货品准时到达指定生产位置，最后成品到达GSW进行最后来料受入质检和装配、包装。成品经过QA部门质检后送品到SIH，再送到客户处。GSW采购定单所涉及的产品（以金属产品为例）主要生产流程如下（由于涉及产品比较繁多，以下以最有代表性的表壳为例进行举例说明）：（1）起模20天（仅限于新型号生产）；（2）啤胚30天，通过模具热轧或者冷轧，生成胚体；（3）开粗3天，将胚体上的粗皮打磨掉；（4）切削7天，通过切削车床按照图纸要求尺寸，进行切削加工；（5）钻孔7天，通过钻床车床按照图纸要求尺寸，进行钻孔加工；（6）如需要CNC（Computer numerical control）数字化控制机床加工的，操作时间需要看加工难度而定，通过CNC进行精密加工；（7）打磨10天，通过磨房进行表面抛光处理，期间还需要视图纸要求还要进行贴胶纸打磨出拉砂效果；（8）电镀7~14天（如需要，如不需要将直接进入装配车间），将打磨完成的半12成品发送到电镀工厂进行表面电镀处理；、（9）装配3天，将以上半成品与同期订购的配件在装配车间组装成成品。整个生产流程提前期（Lead time）（以上特指结构比较普通型号的量产定单）大概需要67~74天，此为供应链响应的必要时间。产品结构比较复杂的，生产日程可能需要更加长的时间，最长的可以将近150天。由于手表加工行业，属于金属等材料的精密加工，劳动密集型工作，期间必然夹杂了很多不确定因素比如返工、等待技术判定等，因此以上的所叙述的日程中，必然人为加入了安全时间。3.2 GSW运作存在的主要问题及供应商延期现象调研和分析时计物流控制课Watch Material Control Section（简称WM