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转炉高质量钢种生产流程要素 转炉高质量钢种生产流程要素 综合考虑 首先满足产品质量要求 工艺路线应以精炼为主 成本 铁水预处理 工艺路线应以精炼为主 能否走LF炉工艺路线 超低碳、低硅钢不可 低碳钢慎重 超低硫 防增碳 是否需RH 超低碳必须 气体控制严格 铁水预处理 铁水预处理 脱硫 除了含硫易切削钢 其余都脱硫 脱磷 其余都脱硫 脱硫程度入炉铁水硫含量 =0.025 喷吹KR均可 成本时间 降低脱硫剂消耗 =0.015 喷吹KR均可 =0.010 喷吹法有难度 KR法更合适 =0.005 KR 防止回硫 加强搅拌 其余都脱硫 (2) 脱硫扒渣要求 喷镁法加石灰稠渣 脱磷 是否双联法脱磷 钢种规格磷含量 0.010需要 转炉炼钢 转炉炼钢 原材料精料 化渣要求、供氧强度、复吹 超低碳临界碳含量前强搅拌 出钢温度确定 终点控制 钢包要求 挡渣出钢 合金要求 原材料精料 铁水预处理 废钢精料 生铁块 石灰要求 钢中硫规格10倍 活性度 有效氧化钙 化渣要求、供氧强度、复吹 自己讨论 超低碳临界碳含量前强搅拌 降碳降氧 出钢温度确定 精炼升温否 合金加入量及种类温降 合成渣洗否 终点控制 低碳低磷 超低碳 高拉碳低氧 中高碳 减少氧化物夹杂 一次拉碳 0.08～0.20% 钢包要求 低碳超低碳 增碳 夹杂物控制 帘线减少尖晶石 少用Al2O3 挡渣出钢 出钢口维护 合金要求 帘线 低氮 减铝 上浮夹杂 硅铝钡 铝锰铁 不脱氧 仅调锰 调氧化性 RH真空脱氧 炉外精炼 炉外精炼 普通钢、质量要求不高低合金钢 成分：低碳无碳覆盖剂、中高碳钢、高硫钢 超低碳钢 没有RH RH 普通钢、质量要求不高低合金钢 CAS 必要时CAS-OB 成分 低碳无碳覆盖剂、中高碳钢、高硫钢 超低碳钢 避免电极、包衬、覆盖剂增碳 没有RH CAS 不增碳 RH 真空脱碳 自然脱碳 脱气 调整夹杂形态 普通 无法升温脱硫 扩展 吹氧 升温 强制脱碳 喷粉 脱硫 低碳无碳覆盖剂 避免增碳 中高碳钢 LF 脱硫 调整夹杂物形态 RH双联 上浮夹杂 去气 高硫钢 避免钙线硫线同喂 保证脱氧 出站弱搅拌时间 连续铸钢 连续铸钢 保护浇注 三稳定 温度制度 成分 表面质量要求 保护浇注 严格的保护浇注措施 三稳定 温度 拉速 液面 温度制度 一般钢种 低过热度浇注 含铬 成分 碳0.08~0.12 包晶钢 表面纵裂 结晶器倒锥度 热顶结晶器 结晶器弱冷 保护渣 降拉速 漏钢 碳0.08 防止保护渣增碳 低碳保护渣覆盖剂 中高碳钢高合金含量 易偏析 二冷区电磁搅拌 凝固末端电磁搅拌 凝固末端轻压下 凝固末端强制冷却 高铝钢 易套眼 增大水口直径 提高拉速 减少浇铸等待时间 中间包冶金技术 易内裂 影响中温脆性口袋区 改变矫直温度 改变二冷区冷却制度 易粘结漏钢 保护渣性能 保护渣铝含量 高铬钢 易结晶器结壳 过热度提高10度 浸入式水口倾角插入深度 易粘结漏钢 保护渣性能 保护渣铝含量 易套眼 增大水口直径 提高拉速 减少浇铸等待时间 中间包冶金技术 铌钒钛氮 易表面横裂 结晶器质量 结晶器振动 高频率 小振幅 易内裂 影响中温脆性口袋区 改变矫直温度 改变二冷区冷却制度 多点矫直 压缩浇注 高磷硫 易表面裂纹 结晶器振动 高频率 小振幅 结晶器电磁搅拌 易内部裂纹 锰硫比 降拉速 低过热度 二冷弱冷却 电磁搅拌 高合金含量 导热性差易内裂 二冷区弱冷却 降拉速 表面质量要求 结晶器电磁搅拌 结晶器振动 高频率 小振幅 * *