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化学纤维概论 第一章　总论 1.1 化学纤维的发展状况 化学纤维的分类 世界化学纤维工业的发展概况 我国化学纤维工业的发展概况 1.2 化学纤维的常用基本概念 长丝 短纤维 丝束 异形纤维 复合纤维 变形纱 超细纤维 差别化纤维 特种纤维 1.3 化学纤维的主要质量指标 线密度 断裂强度 断裂伸长率 初始模量 燃烧性能 吸湿性 染色性 卷曲度 沸水收缩率 1.4 化学纤维的生产方法概述 原料制备 熔体或溶液的制备 化学纤维的纺丝成型 化学纤维的后加工 1.5 化学纤维的鉴别 显微镜法 燃烧法 溶解法 着色法 第二章 再生纤维素纤维 2.1 概述 2.2 生产纤维素纤维的基本原料 植物纤维的原料来源及其化学成分 纤维素的结构与性能 纤维素浆粕的制造及质量要求 2.3 粘胶原液的制备 碱纤维素的制备 纤维素黄酸酯的制备 纤维素黄酸酯的溶解和混合 粘胶的纺前准备 粘胶的质量指标及分析方法 2.4 普通粘胶短纤维 凝固浴的组成和作用 纺丝成型技术 粘胶短纤维的后处理 2.5 普通粘胶长丝 粘胶的制备特点 粘胶长丝的成型工艺 粘胶长丝的后处理及加工 2.6 其他类型粘胶纤维 粘胶强力纤维 波里诺西克纤维-----富强纤维 高湿模量纤维 改性及功能粘胶纤维 2.7 环境友好型纤维素纤维的生产技术 LiCl/DMAC体系生产纤维素纤维 NMMO溶剂法生产莱赛尔纤维 蒸气闪爆法生产纤维素纤维 纤维素氨基甲酸酯法生产纤维素纤维 第三章 聚酯纤维 3.1 概述 3.2 聚对苯二甲酸乙二酯 对苯二甲酸乙二酯的制备 聚对苯二甲酸乙二酯的生产 聚对苯二甲酸乙二酯的结构与性能 3.3 聚酯切片的干燥 聚酯切片干燥的目的和要求 聚酯切片干燥工艺控制 聚酯切片干燥设备 3.4 聚酯纤维的纺丝 纺丝熔体的制备 纺丝机的基本结构 纺丝过程中的主要工艺参数 聚酯短纤维的纺丝工艺 聚酯长丝的纺丝工艺 3.5 聚酯纤维的高速纺丝 短纤维高速纺丝 长丝高速纺丝 3.6 聚酯纤维的后加工 聚酯短纤维的后加工 聚酯长丝的后加工 假捻变形丝的加工 网络丝的加工 空气变形丝的加工 3.7 聚酯纤维的改性和新型聚酯纤维 易染色聚酯纤维 抗静电、导电聚酯纤维 阻燃聚酯纤维 仿真丝聚酯纤维 仿毛型聚酯纤维 仿麻聚酯纤维 聚酯复合纤维 第四章　聚酰胺纤维 4.1 概述 4.2 聚酰胺的生产 聚己二酰己二胺的制备 聚己内酰胺的制备 聚酰胺的结构与性能 4.3 聚酰胺的纺丝 聚己内酰胺的纺前处理及切片干燥 聚酰胺的纺丝工艺及特点 聚酰胺高速纺丝-拉伸-一步法工艺 4.4 聚酰胺纤维的后加工 聚酰胺短纤维的后加工 聚酰胺长丝的后加工 聚酰胺弹力丝的后加工 聚酰胺帘子线的生产特点急后加工 聚酰胺膨体长丝的生产 4.5 聚酰胺纤维的性能、用途、及其改性 聚酰胺纤维的性能 聚酰胺纤维的主要用途 聚酰胺纤维的改性及其主要用途 第五章 聚丙烯纤维 5.1 概述 5.2 等规聚丙烯的制备及其性能 等规聚丙烯合成 等规聚丙烯结构和性能 成纤聚丙烯的性能特点和质量要求 5.3 聚丙烯的生产 常规聚丙烯纤维 聚丙烯短程纺丝技术 聚丙烯膨体长丝 聚丙烯膜裂纤