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QP/ -12-2008 第 PAGE 1页 共 NUMPAGES 2页 FILENAME 12产品监视和测量控制程序 2008-02-25实施浙江武义海华工具有限公司产品监视和测量控制程序QP/ -12-2008 对应ISO9001:2000条款：8.2.4编 制批 准版 本第 1 版 目的通过对原材料、外购件、外协件、生产过程的半成品及最终产品的监视和测量，确保不合格产品不验收、不投产、不转序、不交付，达到公司生产产品满足顾客要求。适用范围适用于本公司质量管理体系覆盖产品的监视和测量的控制。 职责 品质部为产品监视和测量控制的责任部门，负责产品监视和测量的实施。 技术部负责检验文件的编制及提供相关的技术文件和安装工艺。引用/相关文件QM/01-2008 《质量手册》工作程序进货物资的监视和测量根据检验文件和物资的A、B类予以监视和测量。A类 （1）采购物资到公司，采购员通知检验员实施检验；物资放在“待检”区；（2）检验员检验内容为：外观，尺寸及原材料检验标准中规定的内容。注：公司采购的原材料不能检验的由供方提供的质保证明或出厂检验报告单进行验证，验证其是否符合公司原材料检验标准的要求。（3）检验员实施检验、并将检验结果填入《原材料检验单》上。其中一份留存，另一份交仓库作为入库凭证；可行时，采购产品移入相应合格区，否则就更换状态标识。（4）对采购产品质量有疑义，应将《原材料检验单》的结果及时通知采购员，并指出不良原因，以便财务科及时与供方协调处理。（5）产品不合格按不合格品程序执行。B类采购员把送检通知单（一式二联）送检验员实施检验，产品放“待检”区；只作外观、基本尺寸（外形、安装配合尺寸）的检验，应具有合格证书。B类产品由检验员在《原材料检验单》上签字视为检验合格即可入库。所有采购物资本公司不实施紧急放行。生产过程半成品的监视和测量过程检验依据是相关检验文件图纸、作业指导书实施检验。过程检验对设置检验点的工序，加工后将产品放在待检区，检验员依据检验规程进行检验，填写相关检验记录。合格后转入下一道工序；对不合格品执行《不合格品控制程序》。互检下道工序操作者应对上道工序转来的产品进行检验，合格后方能继续加工。对不合格品执行《不合格品控制程序》。最终检验公司产品经检验合格，填写有关质量检验记录表《成品检验记录表》，授权检验员签字方可出厂。所要求的检验和试验结束并取得合格结论前，不得将产品放行。质量记录6.1 QR/14-01 《原材料检验单》 6.2 QR/14-02 《过程巡检记录》6.3 QR/14-03 《成品检验记录》321修改单号修改处数修改标记修改人日期