班组评比管理规定.docx

班组评比管理规定为了调动和激发员工积极性，加强班组建设正规化和团队协作能力，展现班组优秀业绩，鼓励先进班组成绩，充分发挥先进典型的引领作用，从5S现场管理、质量、进度、安全、劳动纪律方面拟定每月开展优秀班组评选，每月16日公布上半月结果，次月1日公布上月的结果。评选范围生产一线11个班组：大臂班组、后勤班组、下架班组、装配班组、科创班组、喷漆班组、钣金班组、上架班组、抓斗班组、下料班组、车床班组。评选时间以月为周期进行评选评选组织机构评选组组长：生产部长评选组副组长：生产副部长评选组成员：各班组长评选淘汰制实行班组长末位淘汰机制，能者胜其位，若连续三个月或一年内三次倒数第一的班组，其班组长撤职重新改选。评选标准1、5S现场管理：生产现场地面及公共卫生区清扫，原料半成品、成品、废料、工具、设备的摆放，工人仪容整齐，进入工作现场劳动防护用品穿戴齐全。产品质量：班组无重大质量事故。生产进度：完成本月下达任务单。安全指标：班组无轻伤以及安全事故。劳动纪律：无迟到早退，嬉笑打闹，打架斗殴及赌博等。一票否决当月班组出现以下情况，取消评选资格。班组当月出现轻伤及以上安全事故的；班组内员工有打架斗殴、赌博等违纪及违法行为的；班组内有通报批评及以上行政处分的；当月班组出勤率低于95%的；当月发生一般及以上质量事故的。评选结果及奖励按照评选考评分值进行排序，第一名为“优秀班组”，获得优秀班组的给予奖励200元现金；班组评分表（见表一）评选标准细则见表二XXXXXXX二0一八年六月十八日表一：班组评分表班组日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031平均大臂班组后勤班组下架班组装配班组科创班组喷漆班组钣金班组上架班组抓斗班组下料班组车床班组表二：评选标准细则检查区域: 责任人: 检查时间: 年 月 日5 S 现 场项目检查内容检查标准配分实得整理1.通道是否脏乱且堵塞干净、整洁、无杂物0.52.工作场所及各角落里是否有长期不用及不必要的物品无0.53.作业台是否物品摆放杂乱且不干净整洁物品摆放有序且干净整洁0.34.办公室东西摆放杂乱，没有相应的定置管理摆放有序，有定置图0.35.非工作用的生活用品是否有定位放置且摆放整齐定位放置0.5整顿1.设备、机器、仪器是否摆放整齐，干净整洁整齐、干净整洁0.52.工具是否有保养有定位放置且采用目视管理有保养记录且有目视管理0.53.作业现场是否有不良品摆放且无明显标识无或有但有明显标识0.54.是否有图纸、作业标示书且定位放置干净整洁定位放置且干净整洁0.55.班组线路、气瓶及附属是否杂乱摆放且有裸露现象无杂乱、裸露现象0.56.配电柜是否有损坏且不干净整洁的现象无损坏且干净整洁0.57.窗台是否有杂物摆放无杂物0.3清扫1.地面及通道是否有烟蒂、废料、工件等，是否干净无杂物且通道干净0.42.门窗是否有损坏，积累灰尘，是否定期清洗无损坏且干净整洁0.4清洁1.通道及作业区是否感觉舒畅感觉舒畅0.42.地面是否干净，感觉舒服干净、亮丽0.43.工具箱、作业台、架子是否干净且感觉舒服干净0.44.设备、工具、仪器是否清洗干净，有全新的感觉干净、整洁0.4素养1.上班期间是否严格按规定穿戴好工作服穿工作服0.42.工人仪容整齐，是否有不修边幅现象无不修边幅现象0.43.上班期间是否有举止粗野、口出脏言的现象无举止粗野、口出脏言现象0.44.上班期间是否有做与工作无关的工作无0.45.上班期间是否有随意走动，或有聊天说笑，玩手机的现象无0.6小计得分：质量下料类1.是否按下料单上的材质、规格、尺寸及数量等按下料单要求32.割缝是否平整平整，渣刺少23.工件粗糙度是否合适粗糙度符合工艺要求24.板材利用率是否在80%以上利用率高于80%3机加工类1.工件材质是否符合图纸要求材质符合图纸设计32.工件尺寸是否符合图纸规定尺寸符合图纸设计23.工件表面粗糙度是否符合图纸要求粗糙度符合工艺要求24.工件表面无碰伤、划伤、出现明显凹坑无碰伤、划伤、出现明显凹坑25.工件是否存在过大的飞边、毛刺现象无过大的飞边、毛刺现象1喷漆类1.工件整体或局部涂膜表面无麻点，针孔、气泡无麻点，针孔、气泡32.工件表面无桔皮、粉团、流挂现象无桔皮、粉团、流挂现象23.工件喷粉均匀，无偏厚、偏薄或露底现象喷粉均匀24.喷漆件在固化过程无相互碰撞损伤固化过程无相互碰撞损伤15.搬运过程无划伤、划痕无划伤、划痕2钣金类1.工件表面无氧化现像无氧化现像22.工件边缘未产生锯状或针状的毛刺现象无毛刺现象13.工件表面呈不规则