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煤矿水文地质特征分析与防治水害措施 　　摘 要：随着社会经济水平的不断提高，煤矿安全问题受到了越来越多的人关注，在煤矿生产过程中通过分析水文地质特征，并采取有效的防治水害的措施能够确保矿井的安全生产。基于此，针对某煤矿水文地质特征进行分析，并提出几点防治水害的措施。 　　关键词：煤矿 水文地质 特征 水害 防治措施 　　中图分类号：TD745 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）012-261-02 　　对煤矿地区地下水的具体活动变化形式进行研究和分析有利于煤矿的安全生产，能够有效确保煤矿生产的经济效益及社会效益。近几年来，某煤矿曾多次发生较为严重的突水事故，严重影响到了该矿井的安全生产，因此为了避免此类事故的发生，本文主要针对该煤矿的水文地质条件进行了探查和研究，提出了几点防治水害的措施，希望能够确保煤矿的安全生产。 　　1 煤矿矿区的水文地质特征分析 　　1.1 主要含水层 　　（1）第四系松散含水层组：经探测发现该地层从矿井的东北部逐渐向西南部增厚，厚度在98.67m～219.37m之间，平均厚度大约为158m。在这当中，湖区的厚度大约为103.6～162.8m。岩性包括砂层、粘土、混粒土等。其中含水砂层的厚度存在较大的变化。另外在该地层中由于Ⅴ含和Ⅵ含的局部出现合并现象，因此我们将其统称为“底含”。在该煤矿中，东南部和西南部的煤层属于露头区，如果在工作面回采导水裂隙带时会对底含造成一定的影响，那么该煤矿矿井充水的重要补给水源就会成为底含。 　　（2）上侏罗统底部砾岩含水层：上侏罗统底部砾岩含水层的厚度大约在15～27m之间，砾径的大小则为2～5cm，其成分主要包括石英岩及灰岩等，通过钻孔发现存在普遍漏水现象。在主井施工过程中，该层曾出现四次突水事故，其中有三次较为严重，第二次淹井时的水位高程大约达到了21.93m，最大水量在204 m3/h左右。该含水层与煤系底层之间的距离大概有300m，对建井造成了一定程度的影响，但是却不会威胁到煤层的正常开采。 　　（3）下石盒子组底部分界砂岩含水层：下石盒子组底部分界砂岩含水层的总厚度大约为7～29m，平均厚度在9m左右，颜色呈浅灰色，结构主要为中粗粒结构。钻孔揭露发现经常发生漏水现象，最大漏失量可以达到15m3/h。在该层位的施工过程中初始涌水量大约为80m3/h。另外，该含水层与7号煤层之间的距离大约为48m～75m，平均距离59m，通常情况下不会对煤层产生影响，但是如果遇到综采放顶煤厚度较大的情况，导水裂隙带将会波及到这一含水层，矿井的补给最后只能通过采后老塘。 　　1.2 主要隔水层 　　（1）太原组底部泥岩隔水层：太原组底部泥岩隔水层主要是由铝土岩和铝土质泥岩共同构成，厚度在5～30m之间，平均厚度大约为10m。该隔水层的上层相对来说具有较好的稳定度，并且具有良好的隔水性能，不过由于厚度存在较大的变化，因此在断层附近很容易遭到破坏，再加上受到寒武系灰岩水较高水压的影响，甚至会出现丧失隔水性能的现象，使得上下含水层最终出现水力联系的现象。 　　（2）太原组中段砂泥岩段隔水层：太原组中段砂泥岩段隔水层主要是由中粒砂岩以及砂质泥岩共同构成，地层的厚度在11～31m之间，平均厚度大约为19m。在该矿井中由于存在断层，因此该隔水层也容易在断层周围遭到破坏，严重削弱了该层的隔水性能。 　　（3）二1煤层底板隔水层：二1煤层底板隔水层指的是太原组上段灰岩顶界面和二1煤层底板之间存在的泥岩、细粒砂岩以及砂质泥岩等，总体厚度在5～12m之间，平均厚度大约为9m。如果底板的水压较小，并且在不考虑采矿过程中对煤层底板造成的扰动和破坏的情况下，能够有效避免二1煤层底板直接充水含水层，防止含水层当中的水进入到矿井里面。但是在该矿井中，由于该隔水层的水压相对较高，并且受到采矿时产生的较大扰动和破坏，使得该层的隔水性能已丧失。 　　2 主要防治水害措施 　　2.1 寒灰水 　　（1）需要疏水降压。该煤矿在初期回采过程中，由于寒武系灰岩承受较大的水压，采动时对隔水层造成了较大的扰动和破坏，导致隔水层的厚度逐渐变小，阻水强度逐渐降低，导致工作面发生突水事故。为了有效降低工作面承受的水压，可以通过疏水降压的方式来避免水害。 　　（2）在完成疏水降压工作之后，可以进行底板注浆加固。加固过程中为了防止出现钻孔注浆难的现象，要求在寒武系灰岩确定注浆孔的终孔层，以此来有效封堵原始裂隙导水通道。注浆过程中可以采取下行法，在太原组灰岩中从上到下进行注浆，也就是说当钻孔遇到导水裂隙之后立即注浆，完成灌注工作后继续向下钻孔，最终将含水层有效转变为隔水层。此外，还可以在瞬变电磁法的基础上采取物探检查法。在底板注浆加固工作开始之前，可以先通过采用瞬变电磁法找出隔水层相对薄弱的地段，并探测出原始裂隙导水出