事故处理操作.docVIP

设 备 事 故 处 理一．炉管破裂着火： 1．原因：1）高温氧化。 2）炉胳油料中断。 3）局部结焦，烧穿。 4）长期运转腐蚀严重。 5）炉管质量不好。 6）操作不当，超温，超压。 2．现象：炉管破裂不严重时，炉膛温度，烟汽温度均匀上升，烟囱冒黑烟，炉管外着火，破裂严重时炉管内油品从破裂处大量喷出，在炉膛内外燃烧，烟囱大量冒黑烟，炉膛温度，炉出口温度，烟汽温度急剧上升。 3．处理： 1）炉管轻度破裂漏油着火 A：及时报告班长，车间。 B：联系调度，消防室等有关单位。 C；降温降量，按停工处理。 2）炉管严重破裂 A：通知调度及有关单位，按紧急停工处理。 B：火嘴全部熄灭，停止进料，从炉管口给汽扫线，把油扫入塔内 C：停运炉子引风机，打开烟道挡板，向炉膛内大量吹蒸汽。 D：过热蒸汽放空。二．炉管弯头漏油着火： 1．原因；A/堵头，弯头有砂眼。 B/年长失修。 C/检修质量差。 D/操作波动引起剧烈胀缩。 2．处理：1）漏油不严重时，向弯头箱吹入蒸汽掩护，继续生产。 2）漏油严重时，按炉管破裂进行紧急