技术规格和参数.docVIP

PAGE PAGE 15、技术规格与参数5.1 不锈钢材料及规格* 所有不锈钢均采用304号不锈钢磨沙板件，最高含碳量不超过0.08%。* 除非特定要求，所有不锈钢产品将会以下列材料制造。其中，在金属类别一栏，S.S代表不锈钢，G.I代表镀锌板；打磨规范“4”代表4号碎纹拉砂打磨，“2B”代表没有拉砂。项目产品名称厚度（毫米）金属类别打磨规范A中式炉：炉面侧板、背板 前坪板1.5mm0.8mm1.0mS.SS.SS.S444B柜/台面板柜门：外壳柜身背板工作台下层板开孔式活动底板1.2mm1.0mm1.0mm0.8mm1.0mm1.0mmS.SS.SS.SS.SS.SS.S444444C星盆面板、星盆门（拉伸成型）1.2mmS.S4D热汤池：台面 柜身 冰箱1.2mm1.2mm1.2mmS.SS.SS.S444E接油盆隔油池0．8mm0.8mmS.SS.S44F座台架挂墙架放碟架疏坑架拖盆架1.0mm1.0mm1.0mm1.0mm1.2mmS.SS.SS.SS.SS.S44444G挂墙柜：外壳 层架1.0mm1.0mmS.SS.S44H四层层架1.2mmS.S4I抽屉：外面内面导轨1.0mm0.8mm2mmS.SS.SS.S42B4J抽油烟罩：运水式 油网式1.0mm0.8mmS.SS.S44K支撑横通25mmdiaL设备脚38mmdiaM加固码仔（外露）加固码仔（内藏）1.5mm1.2mmS.SS.S2B2BN厨房抽油烟风管1.0mm～0.8mmG.Ｉ2BO厨房送风管1.0mm～0.8mmG.Ｉ2BP离心抽油烟机配国产轴承、国产离心扇、进口轴及皮带轮1.5mmG.Ｉ2BQ离心送风机配国产轴承、国产离心扇、进口轴及皮带轮1.5mmG.Ｉ2B5.2 设备制造结构5.2.1 台面* 所有不锈钢台柜及台面下以U型1.5mm厚不锈钢加强梁补固，而相隔不超过500毫米，使台面能承受重力而不致偏斜。而斩台工作台面柜下须用12mm厚木板（需做防水、防腐、防蛀处理）。台边的前后左右两边需摺下40毫米（若是洗碟台，则摺起200毫米）高：斜折45度的40毫米挡，两端应用相同材料充分焊接封密。5.2.2 台脚* 所有台脚应不少于38毫米外径不锈钢管（管壁1.5mm厚）制造，脚与脚之间的距离不能大于1800毫米，所有脚管应相同抛光。* 所有脚横支架应以不少25毫米外径不锈钢管（管壁1.2mm）制造。除特别注明外横支架距地面约15毫米，与所有脚管保持水平。所有横支架与台脚联结点必须沿整个周边完成封密焊接，并充分磨平抛光至配合相连物料。* 当设备需要安装在350毫米或更长的台脚时，脚管需焊接在槽形补强撑上。补撑再用单面焊接螺栓固定在设备下面。补强撑约阔100毫米，高25毫米，长度与设备的相若。* 台脚管需用加强脚套或脚杯在适当的位置焊接固定在加强梁下面，脚杯应以不锈钢套管，配以不锈钢片焊接于顶部不锈钢厚3毫米。* 所有脚管应配装不锈钢子弹脚，最小调节量约38毫米。子弹脚底部应完全封密，并能与脚管完全紧密连接。5.2.3 星盆和去水龙头* 所有星盆的去水需安装扭式去水，扭式去水手柄用30毫米不锈钢固定于星盆底部，星盆角位需配备10毫米多孔式活动滤渣板。所有星盆均需配指定的规格水龙头及配件，龙头为冷热混合式摇摆龙头。* 隔油池：所有能产生油污的星盆底部都需要配置隔油池，如星盆单独时每个星盆配一台隔油池，两个星盆排列一起时共用一个，但不能超过两个。* 星盆斗尺寸应在设备细表注明。5.2.4台层板* 在台底下一层板需根据说明指定安装，层板的每边应摺落约40毫米，并入10毫米成为槽型，而四角切开缺口至与脚管形状配合，紧密地焊接于所有脚管与层板的交叉处。底层板应加装强梁用以补固。条形底层板用1.0毫米不锈钢条约50毫米宽压折成槽型，板条两端需磨平、光滑，排列成疏隔形焊接在台的横支架上。* 在柜内中间之层板必须能够移动，除有其他特别说明指示。层板的四边摺落约40毫米。底板底下需装不锈钢加强梁。5.2.5柜门* 趟门：除特别注明外，柜门的滑动趟门以1毫米厚不锈钢制作外壳及0.8毫米不锈钢制作内壳。门约厚20毫米。拐弯需焊接打磨光滑。门采用滑悬挂轮及提供两条吊装式不锈钢静音滑轨。门拉手在原门侧折槽式压出。门不使用工具可卸下，方便清洗及调整位置。* 掩门：柜台掩门外壳以1毫米厚不锈钢制造，内壳以0.8毫米不锈钢制造。门约厚20毫米。门拉手在原门侧折槽式压出。所有角需焊接，并磨平磨光。门装不锈钢门铰链及重型磁石吸门器。5.2.6砧板台柜* 所有粘板台、柜面板下需安装12毫米厚的木板需做防水、防蛀、防腐处理，并用0.5毫米厚不锈钢底托板使其固定紧贴在面板下。再用U型1.5毫米厚不锈钢加强梁补固。5.2.7