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化工企业电气自动化设计及应用分析 　　【摘要】电气自动化技术在国家各轻重工业企业和居民的日常生活中都有着非常广泛的应用，从大的方面来讲，目前受到举国关注的神十飞船顺利升天返回，其中就离不开电气自动化技术的运用；从小的方面讲，我们日常生活中的一个电灯开关，都有电气自动化应用的身影。一个国家工业企业电气自动化的水准，就代表着一个国家科技进步应用的水平。本文从化工企业电气自动化的设计和应用方面进行了一些浅显的探讨，并提出了一些针对性的建议。 　　【关键词】化工企业；电气自动化；应用分析；设计 　　对于每一个化工企业来讲，一个成熟完善的电气自动化系统的正常使用是其开展生产和运行管理的基础保证，化工企业广泛的使用先进的科学技术，不但可以使一线车间操作人员的劳动强度大大减少，也可以促进安全生产，提高生产效率，产生更大的经济效益。接下来，我们对化工企业电气自动化的现状进行分析，针对电气自动化设计中存在的问题提出一些建议，并对化工企业电气自动化的应用前景进行探讨。 　　在企业电气自动化技术出现以前，工业生产大多采用的是原始的手工操作，其生产耗时长，生产效率低下，自上世纪五十年代以来，企业电气自动化技术的出现和兴起使得工业生产的效率大大提高，在国家工业兴盛的进程上起着不可或缺的重要作用。对于化工企业来说，电气自动化的广泛应用更是必不可少的。 　　1、化工企业电气自动化的现状 　　由于化工企业生产的特殊性，目前化工企业电气设备的工作环境相对来说还是比较恶劣的，具体表现在以下几个方面。 　　1.1高温环境下工作。化工企业的车间做为化工企业的第一生产现场，其作业温度经常大于三十五摄氏度，尤其在一些用于干燥和烘焙的车间里的温度更高，如此高的作业温度，就会产生很多的对电气设备工作不利的热辐射。 　　1.2潮湿环境下工作。化工企业电气设备工作时大多是在潮湿环境下工作的，即工作场所的空气湿度已经超过了最大的临界系数----空气湿度高于10%，此时车间的地面和墙体已经浸润在潮气中，对于化工电气设备来讲，是一种不利的工作环境。 　　1.3多尘环境下工作。我们知道，车间在实际生产过程中，粉尘的产生是无可避免的现象。如果粉尘未得到及时清理或有效排除就对堆积在电气设备的外部排线上，如果车间工作产生的是导电粉尘，有可能会影响电气设备外部排线的导电状况，存在线路故障的隐患。 　　1.4在腐蚀环境下工作。同上文中谈到的类似，由于化工生产的特殊性，大多会采用具有腐蚀性的原材料，其腐蚀性有可能会对未经有效保护的电气设备或是电气设备裸露在外的部分产生腐蚀，影响电气设备的使用寿命。 　　1.5在易燃易爆环境下工作。化工企业的生产原材料，除了具有腐蚀性外，大多还具有易燃易爆的特质，加之车间工作环境的空气温度较高，若产生电火花，易燃易爆一旦泄漏达到爆炸极限，就会发生严重的爆炸安全生产事故，会造成不可挽回的损失。 　　2、当前化工企业电气自动化设计弊端 　　2.1受到资金的限制。为了保证化工企业自动化设计系统能够安全稳定的发挥应有的作用，在设计时就要参考多方面的因素，其安全性能等其他各项性能指标都应该符合国家的规定。目前化工企业自动化设计存在一些不好的现象：很多化工企业在进行自动化的设计和电气设备的采购安装时，由于受到资金投入和预算控制的影响，迫不得已就会降低设计标准和采购要求，这就使得化工企业的自动化设计系统和设备无法达到国家规定的标准，电气设备安全和稳定运行得不到保障，这就为化工企业今后的安全生产埋下了很大的隐患。很多化工企业在运行一段时间后就会莫名其妙的出现电气自动化系统瘫痪、无法正常使用的现象，严重影响企业的正常生产和经济效益。 　　2.2电气自动化系统设计人为方面的因素影响。有些化工企业在进行电气自动化系统的设计时，其聘用的设计人员和相关工作人员在进行企业的电气自动化系统设计时不能保持高度责任感，缺少过硬的技术保障，敷衍了事，不能按照国家相关标准来实施，就会造成化工企业电气自动化系统的设计结果不达标，这也使得化工企业今天的安全生产留有隐患，甚至可能导致严重生产事故的发生。 　　3、化工企业电气自动化设计标准 　　3.1生产统一监控。采用统一监控的好处在于监控设计安装的时间短，费用低，后期的维护相对便捷，可以避免其他监控方式因为软硬件不兼容而导致的操作和使用失误现象的发生，统一监控方式的实施，更方便于监控技术人员进行统一管理，全面指导生产工作的进行。 　　3.2总线监控。总线监控的好处在于其可以为使用人员提供一些更方便的监控平台，方便数据的提取和操作，并且可以针对不同的工作需求采用所需要的通信方式，提高了化工企业的通信速度，提高了生产效率。此外，总线监控设计安装费用较低，工期时间短，可以降低生产成本，提高化工企业的经济效益。 　　3.3计算机监控。传统的监控方式为人力监控和报警