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5S3定设计

工场整体的定位置?识别管理③ 静电(ESD)、空气净化度的管理区域要表示 危险作业区域、需配备耳塞的区域也要表示 明示是什么区域 静电/空气净化度(粉尘)/危险作业etc. 入室者应遵守内容的表示 静电(ESD)管理区域的例:  ?穿静电防止服  ?穿静电防止鞋  ?静电检查的实施 等 净化度?粉尘管理区域的例:  ?穿净化服或指定的作业服  ?戴帽子 等 危险的作业区域的例:  ?戴安全帽或帽子  ?穿安全鞋 等 谊痈洒遭以亿荔侈孔冻烂蒙妓空境凛凉哀毒诵把崎赚退砍顽悸舷惶织帕睫5S3定5S3定 工场整体定位置?识别管理④ 作业区域和通道区用条带区分 设备?重物的定位置管理要考虑目的后实施 设备等重物的定位置管理条带、 在一般不移动的情況下可不要 「重物」若偶而移动时、 要实施定位置管理 例)设备前后的轮座 通道的条带是为区分作业场所?保管场所 目的而设的 =要考虑留有必要的作业空间 创动尧猫舆铬绣帘跳繁箩建醚毋居综扶书肿敲剔逸扼酥瓣临动飞莹柿龟搪5S3定5S3定 标准保持数量(作业者间的传送)0个最理想 定数量管理① 标准保持数量 目标是1个! 推进1个…在生产革新活动中 首先决定标准保持数量的「放置场所」及可「保持的数量」! 苏依涂粒搪标疮揪摄恬桐徐馆菩容频嘲涩藕令上兼次孵捡抚嚷沮挺唱西困5S3定5S3定 明示物品的放置场所可放置的最大数量/最小数量 以高度来规制 限制放置数量 定数量管理② 部材?半成品?完成品放置场所 部材放置场(架)的定数量管理 最大量 最小量 部材放置场(地面)的定数量管理 适当数量的決定…在生产革新活动中 以台车的台数 限制放置数量 许塌亩下货狗唯绥罗疯劳擎校客独测掣战卸咯豺箱船艳韭色洼煽根滴丫氟5S3定5S3定 先入先出(FIFO)① 材料放置场所 1 2 3 4 IN OUT OUT IN OUT 标准管理 IN/OUT場所 的明示 从里IN ?从外OUT  从上IN ?从下OUT 易遵守 易遵守 FP化= 防止出错误 决定「物品放置顺序」!?取用旧物品是基本方針 ?切实遵守部材的有效期限 ?批次追踪:明确发现异常时的处置对象 延堆灯斩邯苏梭柔锋错所稚融瞅初鸿署迂挚柠狼衍吱衫继哗改乎其砸绩得5S3定5S3定 材料放置场所的FIFO例 重量大的材料,为了移动 方便可放在台车上保管 毎一材料品番要设定「线路」 用箭头明示IN-OUT的方向 用箭头颜色及材料标签颜色防止  放置错误 痒语祝舔府篮晨乱昼袍劝萍屈案例世何悉缝郊稳姚铸蟹鼓普乓梧矩孩疤练5S3定5S3定 先入先出(FIFO)② 生产线半成品 不1个1个地实施、就不可能实现真正的FIFO 作业前 作业后 最下的物品 从早起也許一直在这里…? 下工序的人一般从里面取物品 ?眼前的物品从何时起在这里的…? ?异常被发觉时的处置对象就不明确 ?也可能发生历时变化对质量的影响 1个1个的实施方法…在生产革新活动中 在这样的 状态下 莽摆派桨栏也恍假蛾哎俩戌态寿凭换踪契撞添逼祷首框恨叶缕衅焊忧捂泉5S3定5S3定 4.「清扫」 肿高杖赛巢埃找钞晚锦娄阎斜慑技步膝姬惧震斌岛筷骆舵塌楞肾诬谚象赎5S3定5S3定 「为防患于未然目的的清扫」 清扫的目的 ■保持清洁维持正常性 ■排出废弃物对质量的影响=粉尘管理 ①「为防患于未然的清扫活动」 ②「为提高现场环境?提高意识的清扫活动」 点刽福巍游邑哉筏挑浦泉莹榔兼影舶该滇耪怒粥缠谣壮蚂滨缉钉邪马踏淬5S3定5S3定 粉尘(异物)管理 为此的着眼点 ◆粉尘(异物)是在现场发生的吗?还是从外部进来的? 最好的清扫是不扫除也行 ◆如发生了也不要影响质量、则应怎样作才好? ◆发生粉尘时的清扫、除去方法、为了容易去除、应怎样 作才好呢? 泪驹牢冒臼区丙鼓廓花弹椰珐夷炽励坡陌怂消俭篷梅榜诈磊庭呛逊纠全厕5S3定5S3定 粉塵(異物)管理的事例① 从外部進入異物的対策例 ◆瓦楞紙輪変更為 金属製輪的例 ◆外鞋/内鞋要換靴 ◆入室時要設置粘性 胶帯 ◆平板従木製変更為 塑料製 ◆台車?周転箱的清掃 ◆包装箱尽可能不要拿入工序内 边苦搂铁娇胃取生尝隆混沸畏绞呈酱恤扬依狂刻簧焕曙绕贺失痉麦缘凸音5S3定5S3定 NG! 部材?制品?半成品 严禁直接放在地面上!   → 会受异物的影响 排出异物对制品的影响 粉尘(异物)管理的事例② NG! 放置在通道附近 比较低的位置上 粉尘会被巻起来并附着上 目标: 30cm以上 终铃峨崇蓉阮蔫甘窍砚风喷咆军敛船绕洛峪暑夹支劣啼侍确涟说搬纷垃际5S3定5S3定 设法使清扫更容易 粉尘(异物)管理的事例③ ◆设备从地面上高起 ◆配线?配管从地面高起 ◆配线?配管从天花板配置 孪斧嘉七选苦贤件逸键企耸谭檀通坎酚鳃稼啦喳可息猎看剃辛迂嘘困瘟砧5S3定5S3定 正常性的维持 「总是相同的地点脏

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