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220th锅炉锅钢架吊装措施
PAGE PAGE 121.编制依据1.1 无锡华光锅炉厂随机图纸及技术文件1.2《电力建设施工及验收技术规范》 锅炉机组篇 DL/T5047-951.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 1.4《兖州煤业鄂尔多斯能化UG-220/9.81-M13型循环流化床锅炉安装施工组织设计》1.5 《火电施工质量及评定标准》 (焊接技术规程)1.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-20021.7 起重吊装常用数据手册/杨文渊编.—北京:人民交通出版社,2001.8 ISBN7—114—04052--0 2.工程概况锅炉钢架为多层框架式结构,共计20根立柱,其中16根立柱均分4段出厂,2根立柱分1段出厂,材质为Q345B。根据现场实际情况,钢架采用分片组合、吊装,共八片。即K1L1-K1L2、K2L1-K2L2、K3L1-K3L2、K4L1-K4L2在锅炉L1~L2钢架基础南侧,成南北方向成片组合、分层放置;K1R1-K1R2、K2R1-K2R2、K3R1-K3R2、K4R1-K4R2在锅炉R1~R2钢架基础南侧,成南北方向成片组合、分层放置。采用240吨汽车吊及200吨汽车吊等起重设备进行分片进行吊装。具体详见附图Ⅰ。各片钢架组合后实际重量及吊装重量表序号构件名称重量(kg)备注1K1排R1-R232085净重量L1-L232085净重量2K2排R1-R240337净重量L1-L240337净重量3K3排R1-R239474净重量L1-L239474净重量4K4排R1-R228678净重量L1-L228678净重量3. 施工准备3.1组织有关技术人员对锅炉钢架图纸进行审核,发现问题及时提请有关单位尽快解决。3.2组织施工人员熟悉锅炉随机技术文件,学习有关规程、规范和施工措施,并向施工人员进行详细的技术交底。3.3由建设单位牵头,设计、监理、土建、安装单位参加对锅炉钢架基础进行全面检查、验收。检查锅炉基础各部相对尺寸和标高,检查基础有无裂纹、蜂窝、露筋等现象。3.4根据锅炉钢架图纸、到货清单和订货合同,汇同建设单位、监理及厂家对钢架立柱、连接梁、斜拉撑等设备构件进行检查。具体检查内容及验收标准见下表:序号设备名称单位质量标准检验方法和器具1钢架外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤观察2钢架材质无错用核对产品技术资料3钢架焊缝无裂纹、弧坑、气孔、夹渣目测,焊缝检测尺及3—5倍放大镜目测4柱弯曲度㎜不大于1/1000柱长,且≤10检测互成90°的两个方位;拉线、钢板尺检测5柱扭曲值㎜不大于1/1000柱长,且≤10钢丝、钢板尺检测6柱脚底板垂直度偏差㎜≤5‰底板长度用1m直角尺、塞尺检测吊线锤、钢尺检测;检测互成90两个方位7柱脚底板平整度偏差㎜≤5‰底板长(宽)用1m钢板尺和塞尺检测;检测互成90两个方位8托架高度偏差㎜±2(L≤4m)eq \o(\s\up 6(+2),\s\do 2(-4)) (L4m)按同一基准面(以每段柱子端面)检测托架根部二端位置高度,取平均值9托架倾斜度㎜≤2按同一基准面,检测托架根部二端位置高度,高度差为水平倾斜;以柱面为基准,用角尺、塞尺检测为垂直倾斜10横梁吊孔直径和位置符合图纸弹簧称及钢尺检测 3.5钢架组装前,先用δ=16㎜钢板、10#槽钢、12#槽钢及Φ273×5㎜无缝钢管等材料在锅炉K3柱向炉后的外侧地面制作(组装钢架用的)临时组合平台(具体见附图Ⅰ),临时组合平台放置的位置应与横梁、托架等需要焊接的部位错开。临时组合平台的高度尺寸应便于焊工焊接,一般≥0.5m,平台的平面应呈水平,若不在同一平面内,则可用铁板、斜垫铁垫平来找正钢架立柱。3.6在经粗找平并压实的回填地面上预制组合框架,组合框架左右各一共2架,用水准仪找平上表面。为防止平台承重后下沉,工装平台的支撑地面需要夯实,柱脚应预先进行防沉降硬化处理,根据本工程沙土地面的特点,硬化方式可采用水坠硬化,然后柱脚位置浇筑混凝土。3.7锅炉钢架立柱上的1m标高线从顶板梁顶面标高向下测量,并兼顾各卡头标高确定,打出洋冲眼,作好明显标识;柱角板纵横中心线,用立柱四个面纵向中心线引到柱角板上,画出十字线,打好洋冲眼,不允许用柱角本身几何尺寸中心线来代替。3.8锅炉钢架吊装主要使用240t汽车吊。吊装范围,其地面承载力必须满足吊装时的荷载要求。4.钢架组装由于现场施工空间狭小及锅炉钢架结构特点,为确保工程进度,在锅炉钢架基础南侧分两组,分两次组装,各四层(片)。从上至下分层即K1L1-K1L2、K2L1-K2L2 、K3L1-K3L2、 K4L1-K4L2和K1R1-K1R2、K2R1-K2R2 、K3R1-K3R2、 K4R1-K4R2分层分别放置在锅炉L1~L2和R1~R2钢架基础南侧的临时组合平台上,进行(分
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