试压吹扫方案设计.docVIP

东丽合成纤维（南通）有限公司燃气管道安装工程吹扫方案编 制： 审 批： 批 准： 南通十建集团有限公司编制日期： 2014 年 7 月 22日一．工程概况1. 本工程设计为调压柜前中压管道用双管道供气，调压后低压进车间1条管线。相应的吹扫也分两条中压管线和一条低压管线吹扫。两条中压管道都是先用PE管埋地与预留管道连接，再用无缝钢管架空安装到调压柜；低压管道为无缝钢管架空安装。现管道部分安装完毕，各相应焊口无损检测达到要求，以上管道经监检、监理、建设单位验收合格后，具备碰接条件。为了确保通气置换工程作业安全顺利进行，特制订以下碰接吹扫方案。二．施工程序吹扫吹扫分3个系统进行。（1）两条中压管线：中压管线吹扫之前先把阀门1、阀门3和新装调压柜进气管道控制阀门关闭，把两条中压管线作为两个系统分别进行吹扫。吹扫时在新装调压柜里进气管道阀门前放散阀门处使用空压机打压，压力达到0.3MPa时停止加气，分别打开阀门1、阀门3进行吹扫，并做白板试验，做到管道吹扫无死角。反复多次上述过程直到无杂物、灰尘、铁锈为止。（2）低压管线部分：关闭新装调压柜出口管道阀门和车间各用气点处阀门，由新装调压柜出口管道阀门后放散阀门处通过压缩机往低压管线充压，压力达到0.3MPa时停止。关闭该放散阀门，分别打开车间各用气点末端阀门、法兰，依次进行吹扫，并做白板试验，做到管道吹扫无死角。反复多次上述过程直到无杂物、灰尘、铁锈为止。2.强度试验强度试验分2个系统进行。本系统中压管道设计压力为0.4Mpa，强度试验压力为0.6Mpa，气密试验0.46Mpa。低压管道设计压力为0.1５Mpa，强度试验压力为0.４Mpa，气密试验0.２３Mpa。中压管道检查阀门1、阀门3和新装调压柜进气管道阀门已完全关闭。从吹扫口充气开始强度试验。当压力升至试验压力的50%后，应保持15min，进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；当压力升至试验压力的90%后，应保持15min，进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；压力升至试验压力后，稳压后保持60min，，进行检查，确认无渗漏、无异常情况为合格。然后将压力降至气密试验压力。稳压后保持24h，进行检查，确认无渗漏、无异常情况为合格。 (2)低压管道检查车间各末端阀门、法兰和新装调压柜出气管道阀门已完全关闭。从吹扫口充气开始强度试验。当压力升至试验压力的50%后，应保持15min，进行检查，确认无渗漏、无异常情况后方可继续升压；压力升至试验压力后，稳压后保持60min，，进行检查，确认无渗漏、无异常情况为合格。然后将压力降至气密试验压力。稳压后保持24h，进行检查，确认无渗漏、无异常情况为合格。三．吹扫试压组织体系人员安装公司要求，该项目部经理担任吹扫试压领导小组组长。领导小组组成如下：组长：许伟锋组员：张建国、徐井国 陆建新 沈新明 林建军 巡线员：张建国安全员：刘志明四．安全注意事项1.吹扫试压前对参加试压人员进行安全教育。2.管线试压期间，应对各试压用具、设备进行安全检查，重要操作流程由专人负责，服从指挥，不得个人擅自操作。3.所有参加试压工作的人员工作前必须穿好劳保服装，带好安全帽。4.吹扫试压时，所有参加试压的管线周围均要拉好警示带，并由专人看护。5.试压时盲板封堵对面不得站人，发现泄漏时，立即停止打压，不得带压补焊和紧固螺栓。