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浅谈煤炭机械磨损及耐磨钢重要应用

浅谈煤炭机械磨损及耐磨钢重要应用   【摘 要】煤炭资源是我国的第一大能源,工业生产对煤炭的需求也是非常大的,但是煤炭能源的开采工作大部分是在井下作业,这也是煤炭机械受到磨损严重的重要原因。同时煤炭机械的磨损所引起的设备故障和安全事故都对煤炭开采工作造成了严重的影响,不仅无法保证工作的正常进行,同时也造成了严重的经济损失。煤炭机械工作环境的影响使得煤炭机械的磨损严重,这也是当前煤炭开采工作中需要及时解决的。随着抗磨材料的不断研发和广泛的运用,煤炭机械的磨损情况得到了有效的解决,其中耐磨钢的应用就对解决煤炭机械的磨损问题有一定的帮助。   【关键词】煤炭机械;磨损;抗磨材料;耐磨钢   煤炭机械设备的运行情况对煤炭开采工作有着关键性的影响作用,因此要保证煤炭开采工作的质量和效率就需要重视煤炭机械的使用情况。由于煤炭机械自身结构设计和工作环境等各方面的原因所造成的磨损是影响机械设备使用功能的重要原因,要改善煤炭机械设备的磨损情况,就需要从这些原因入手来解决现阶段煤炭机械使用中存在的问题。同时随着技术的不断发展,在提高煤炭机械设备质量同时也可以运用先进的技术将抗磨材料运用到机械设备的设计中,提高煤炭机械的耐磨性。耐磨钢作为抗磨材料的一种具有一定的优势,耐磨钢在煤炭机械中的应用也是值得关注的问题。[1]   1 煤炭机械磨损的基本原理   煤炭机械受到磨损的原因有很多,但是其中十分关键的原因是煤炭的磨损性,从不断的研究和分析中可以知道,磨损率主要影响因素是金属材料硬度和磨料硬度。软磨料磨损的原因主要是与金属材质和煤的频繁接触,而其磨损的主要表现是脊隆和犁沟的断裂。很多研究针对煤炭的组成成分进行了有效的分析,发现煤炭是属于生物沉积岩类的可燃矿物,煤炭的磨损性主要受到煤化程度。组成成分和矿物质含量的影响,煤炭组成的多样化也说明煤炭机械设备需要具备一定程度的性能才能进行煤炭的开采工作。这不仅给煤炭机械的技术和性能提出了更高的要求,更重要的是在煤炭开采过程中会对煤炭机械造成严重的影响。   2 煤炭机械磨损失效原因的分析   2.1 对煤炭机械磨损的碎屑进行分析   煤炭机械的磨损的原因是多方面的,因此对磨损失效的分析需要采用合适的方法,而对煤炭机械磨损碎屑的分析就是其中有效的方法。煤炭机械磨损而产生的碎屑是在机械正常使用中产生的,通过对磨损碎屑的分析可以更加全面的了解煤炭机械磨损是的工作状态,例如煤炭机械的物理和化学方面的性能,由此可以分析出煤炭机械磨损的主要原因。但是采用对机械磨损碎屑的分析方法时,对碎屑的采取存在一定的难度,在实际的分析工作中,主要采取的工具是气动铁谱法和磁性法来完成磨损碎屑的收集工作。   2.2 对煤炭机械工作情况的检查   煤炭机械设备的工作环境复杂而多样,当煤炭机械发生磨损而对其进行原因分析的时候需要对机械设备的各个部位进行具体的检查分析。煤炭机械设备的零部件具有不同的作用,而每个零部件的组织结构和基本性能都有一定的差别,在运用此方法对机械进行分析是要收集每个零部件的相关信息和机械设备的原始信息,并且进行有效的整理,通过对比分析可以发现煤炭机械零部件的磨损情况,以此作为磨损原因分析的重要依据,可以更加准确的判断出机械磨损的原因。而对这些相关数据的收集和分析工作,可以为后期煤炭机械的维护工作提供有效的依据,也是保证机械设备正常使用的重要方式。[2]   2.3 对煤炭机械磨损的外貌特征的分析   对煤炭机械磨损外貌特征的分析主要是从宏观的角度对机械受损情况进行勘察,这种方法的主要工作就是对机械外部特征进行观察,如果有需要可以使用相关的检测,以此获取相关的资料。勘察过程中的重要工作就是对数据的采集和分析,数据的采集包括两方面的内容:煤炭机械最初的外貌特征和受损后的外貌特征,通过比较再对异同之处进行合理的比较分析,从中得出煤炭机械受损的原因。对煤炭机械磨损外貌的观察也需要运用合适的方法,对不同机械的受损程度和外貌特征来进行观察方法的选择。没煤炭机械的外貌特征观察是最为直接的方式之一,但是其分析结果可能存在细微的差距,因此选择此方法也需要注意到其中的局限性。   3 耐磨钢的应用   长久以来,我国煤炭机械设备的耐磨性普遍低于国外先进产品的技术水平,因此我国也一直在不断的加强技术的研究运用高强度的磨料来提高机械设备的耐磨性。近几年耐磨钢取得了飞速的发展和广泛的应用,很多钢铁企业可以生产出符合各行业使用的耐磨钢,因此耐磨钢也逐渐应用于煤炭机械中来提高机械设备的耐磨性。但是为我国的耐磨刚的强度级别和产品性能与同产品仍有一定的差距。我国耐磨钢的生产主要是利用低碳、Mn、Si以及Cr-Mo-V-B等进行组合的。我国主要的钢铁公司所生产的耐磨钢大多处于同一水平,但是由于生产发展的时间过短,在耐磨钢的生产上仍旧存在一定的问题。将耐

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